Encontramos 33 fornecedores de Rebolo Diamantado para Vidro e Cerâmica
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Fornece: Compressores Acionados por Motor, Pistolas Automáticas para Pintura, Bombas de Graxa, Lavadoras de Alta Pressão e mais outras 148 categorias
Fornece: Abrasivos de Diamante, Abrasivos para Acabamentos Escovados, Abrasivos para Mármores e Granitos, Abrasivos para Pisos e mais outras 376 categorias
Fornece: Acessórios Abrasivos, Discos de Desbaste, Rebolos de Afiação, Rebolos Diamantados e mais outras 212 categorias
Fornece: Abrasivos de Areia, Abrasivos de Diamante, Abrasivos em Pó, Abrasivos Metálicos e mais outras 97 categorias
Fornece: Abrasivos para Corte, Discos Abrasivos, Discos Abrasivos para Amoladoras, Escovas Abrasivas e mais outras 40 categorias
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Fornece: Discos de Corte, Discos de Aço, Rebolos Diamantados, Rebolos para Metal Duro e mais outras 82 categorias
Fornece: Abrasivos para Corte, Discos Abrasivos, Lixa d'Agua, Lixa para Ferro e mais outras 75 categorias
Fornece: Afiação de Facas Industriais, Equipamentos e Serviços de Laser, Afiação de Serras, Rebolos de Afiação e mais outras 103 categorias
Fornece: Abraçadeira de Aço Inox, Abraçadeira Porca e Parafuso, Acessórios para Fixação, Acessórios para Fixação de Telhas e mais outras 435 categorias
Fornece: Ferramentas Diamantadas, Lâminas Diamantadas, Ferramentas de Corte Diamantadas, Brocas e mais outras 35 categorias
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Fornece: Parafusos Chipboard, Parafusos Autovedantes, Parafusos de Ancoragem, Parafusos de Autotravamento e mais outras 314 categorias
Fornece: Abraçadeira para Cabos, Acessórios para Cabos e Fios, Acessórios para Cabos de Media Tensão, Alicates Prensa-Cabos e mais outras 1103 categorias
Fornece: Disco Flap, Cilindros Abrasivos, Discos Abrasivos, Lixa d'Agua e mais outras 88 categorias
Fornece: Abrasivos de Diamante, Disco Flap, Discos Abrasivos, Discos Adesivos e mais outras 183 categorias
Fornece: Discos de Corte, Discos de Desbaste, Ferramentas de Desbaste, Discos Abrasivos e mais outras 181 categorias
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Fornece: Rebolos de Afiação, Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Polimento, Rebolos Diamantados e mais outras 68 categorias
Fornece: Abrasivos para Corte, Discos Abrasivos, Disco Flap, Rolos Abrasivos e mais outras 105 categorias
Fornece: Disco de Lixa, Disco Flap, Discos Abrasivos, Discos Abrasivos para Amoladoras e mais outras 132 categorias
Fornece: Brocas Diamantadas, Ferramentas Diamantadas, Fresas Diamantadas, Ferramentas de Corte Diamantadas e mais outras 31 categorias
Fornece: Abrasivos de Diamante, Abrasivos Metálicos, Abrasivos Revestidos, Cilindros Abrasivos e mais outras 52 categorias
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Perguntas Frequentes
O que é um rebolo diamantado para vidro e cerâmica e qual sua principal função?
Rebolo diamantado para vidro e cerâmica é uma ferramenta abrasiva composta por liga e grãos de diamante sintético, usada para desbaste, corte e acabamento preciso nesses materiais. No setor industrial, é fundamental em linhas de produção de vidros temperados e peças cerâmicas, enquanto em empresas instaladoras, atua no acabamento de bordas e superfícies. Para revendedores, representa uma solução técnica procurada por empresas que exigem precisão e durabilidade no processamento desses substratos frágeis.
Quais os principais tipos e formatos de rebolo diamantado para vidro e cerâmica disponíveis no mercado?
Existem diversos tipos de rebolo diamantado para vidro e cerâmica, como copos, cilíndricos e periféricos, cada um projetado para aplicações específicas. Os formatos copo são ideais para acabamento de bordas e superfícies planas, enquanto os cilíndricos são usados em operações de perfilamento. As variações incluem diferentes granulações de diamante, que determinam se o rebolo é mais adequado para desbaste grosso ou polimento fino, fator relevante para indústrias que buscam resultados específicos no acabamento.
Como escolher o rebolo diamantado adequado para uso industrial em vidro ou cerâmica?
Para uso industrial, a escolha do rebolo diamantado depende da aplicação, do tipo de material a ser trabalhado (vidro comum, temperado, porcelanato, cerâmica fina, etc.) e do acabamento desejado. Indústrias devem considerar o diâmetro do rebolo, a granulação do diamante, a liga utilizada e a compatibilidade com as máquinas operatrizes. Consultar o fabricante ou distribuidor sobre especificações técnicas é fundamental para garantir eficiência produtiva, longevidade da ferramenta e alta qualidade nas peças finais.
Existem normas técnicas ou certificações para rebolo diamantado destinado à indústria?
Sim, há normas internacionais e nacionais que podem ser aplicáveis ao rebolo diamantado, como as normas da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) referentes a ferramentas abrasivas e segurança em operação. Indústrias e empresas que trabalham com vidro e cerâmica devem priorizar fornecedores que comprovem conformidade com normas de qualidade e segurança, garantindo desempenho adequado, menor risco operacional e padronização dos resultados no processo produtivo.
Quais cuidados devem ser adotados na instalação e uso de rebolos diamantados em processos industriais?
Na instalação de rebolos diamantados em máquinas, é crucial seguir as recomendações do fabricante quanto ao torque de aperto, velocidade máxima permitida (RPM) e posicionamento correto do componente. Utilizar equipamentos de proteção coletiva e individual, como ventilação e óculos de segurança, é obrigatório em ambientes industriais. A verificação do estado do rebolo antes do uso e o acompanhamento da integridade da peça durante a operação são boas práticas para evitar acidentes e manter alta produtividade.
Quais setores industriais ou empresas costumam utilizar rebolo diamantado para vidro e cerâmica?
Os rebolos diamantados para vidro e cerâmica são utilizados principalmente por indústrias vidreiras, fabricantes de revestimentos cerâmicos, empresas de esquadrias de alumínio e vidro, fábricas de móveis com partes envidraçadas, além de prestadores de serviços de corte e acabamento em materiais frágeis. Atacadistas e distribuidores que abastecem esses setores também mantêm estoques desses rebolos para atender demandas tanto de produção contínua quanto de projetos sob medida.
Qual a diferença entre rebo los diamantados e rebolos convencionais ao trabalhar com vidro e cerâmica?
A principal diferença está no material abrasivo: rebolos diamantados utilizam diamante sintético, altamente duro, que proporciona corte limpo, maior durabilidade e menor risco de trincas em vidro e cerâmica. Os rebolos convencionais, feitos de óxidos ou carbeto de silício, tendem a desgastar mais rapidamente e podem gerar lascamentos nesses materiais sensíveis. Por isso, indústrias e empresas especializadas em processamento de vidro e cerâmica optam por rebolos diamantados para garantir padrão de qualidade e eficiência.