Encontramos 33 fornecedores de Rebolo Diamantado para Vidro e Cerâmica

Mda Ferramentas Diamantadas

Fornece: Ferramentas Diamantadas, Rebolos Diamantados, Brocas, Lâminas para Serrar Pedras e mais outras 82 categorias

Papagaios - MG
1-10 funcionários
Compact Solutions - Ferramentas, Silicones e Selantes

Fornece: Acessórios Abrasivos, Afiação de Ferramentas, Alicate Universal, Alicates Bico Chato Curto e mais outras 331 categorias

Santos - SP
Desde 2015
1-10 funcionários
Aguado Ferramentas

Fornece: Acessórios para Ferramentaria, Acessórios para Ferramentas, Acessórios para Ferramentas Rotativas, Afiadoras de Ferramentas e mais outras 580 categorias

Piracicaba - SP
Geolit - Ferramentas Diamantadas

Fornece: Ferramentas Diamantadas, Brocas Diamantadas, Pontas Diamantadas, Pastas Diamantadas e mais outras 67 categorias

São Paulo - SP
Desde 1997
1-10 funcionários
Itrac - Produtos para Marmorarias e Revitalização de Pisos

Fornece: Ferramentas de Corte, Ferramentas de Aperto, Ferramentas de Cerâmica para Corte, Ferramentas de Desbaste e mais outras 115 categorias

Vitória - ES
Desde 2010
1-10 funcionários
Kaury - a Casa do Marceneiro

Fornece: Acessórios para Ferramentas, Alicates de Crimpagem, Arcos de Serra, Bolsas para Ferramentas e mais outras 589 categorias

Belo Horizonte - MG
Cobral Abrasivos e Minerios

Fornece: Abrasivos de Areia, Abrasivos de Diamante, Abrasivos em Pó, Abrasivos para Condicionamento Superficial e mais outras 101 categorias

Mogi das Cruzes - SP
Disomet - Distribuidora de Produtos Abrasivos e Epi

Fornece: Rebolos de Afiação, Rebolos em Resina, Rebolos para Rebarbação, Rebolos para Retíficas e mais outras 132 categorias

Curitiba - PR
Daf Abrasivos

Fornece: Disco de Lixa, Disco Flap, Discos Abrasivos, Discos de Corte e mais outras 162 categorias

Santo André - SP
Diamax - Diamantes Industriais

Fornece: Afiação de Ferramentas, Afiação de Serras, Dressadores, Células Eletrolíticas e mais outras 66 categorias

Santo André - SP
Royall Diamond - Indústria de Ferramentas Diamantadas

Fornece: Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Afiação, Rebolos de Polimento, Rebolos em Resina e mais outras 115 categorias

São Paulo - SP
Alcar Abrasivos

Fornece: Discos Abrasivos, Discos Abrasivos para Amoladoras, Rebolos Diamantados, Abrasivos para Corte e mais outras 34 categorias

Vinhedo - SP
Rebolixas - Distribuidora Industrial

Fornece: Lixa d'Agua, Lixa para Ferro, Lixa para Fibra, Lixa para Madeira e mais outras 79 categorias

Caxias do Sul - RS

Exibindo 21 a 33 de 33 fornecedores

Perguntas Frequentes

O que é um rebolo diamantado para vidro e cerâmica e qual sua principal função?

Rebolo diamantado para vidro e cerâmica é uma ferramenta abrasiva composta por liga e grãos de diamante sintético, usada para desbaste, corte e acabamento preciso nesses materiais. No setor industrial, é fundamental em linhas de produção de vidros temperados e peças cerâmicas, enquanto em empresas instaladoras, atua no acabamento de bordas e superfícies. Para revendedores, representa uma solução técnica procurada por empresas que exigem precisão e durabilidade no processamento desses substratos frágeis.

Quais os principais tipos e formatos de rebolo diamantado para vidro e cerâmica disponíveis no mercado?

Existem diversos tipos de rebolo diamantado para vidro e cerâmica, como copos, cilíndricos e periféricos, cada um projetado para aplicações específicas. Os formatos copo são ideais para acabamento de bordas e superfícies planas, enquanto os cilíndricos são usados em operações de perfilamento. As variações incluem diferentes granulações de diamante, que determinam se o rebolo é mais adequado para desbaste grosso ou polimento fino, fator relevante para indústrias que buscam resultados específicos no acabamento.

Como escolher o rebolo diamantado adequado para uso industrial em vidro ou cerâmica?

Para uso industrial, a escolha do rebolo diamantado depende da aplicação, do tipo de material a ser trabalhado (vidro comum, temperado, porcelanato, cerâmica fina, etc.) e do acabamento desejado. Indústrias devem considerar o diâmetro do rebolo, a granulação do diamante, a liga utilizada e a compatibilidade com as máquinas operatrizes. Consultar o fabricante ou distribuidor sobre especificações técnicas é fundamental para garantir eficiência produtiva, longevidade da ferramenta e alta qualidade nas peças finais.

Existem normas técnicas ou certificações para rebolo diamantado destinado à indústria?

Sim, há normas internacionais e nacionais que podem ser aplicáveis ao rebolo diamantado, como as normas da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) referentes a ferramentas abrasivas e segurança em operação. Indústrias e empresas que trabalham com vidro e cerâmica devem priorizar fornecedores que comprovem conformidade com normas de qualidade e segurança, garantindo desempenho adequado, menor risco operacional e padronização dos resultados no processo produtivo.

Quais cuidados devem ser adotados na instalação e uso de rebolos diamantados em processos industriais?

Na instalação de rebolos diamantados em máquinas, é crucial seguir as recomendações do fabricante quanto ao torque de aperto, velocidade máxima permitida (RPM) e posicionamento correto do componente. Utilizar equipamentos de proteção coletiva e individual, como ventilação e óculos de segurança, é obrigatório em ambientes industriais. A verificação do estado do rebolo antes do uso e o acompanhamento da integridade da peça durante a operação são boas práticas para evitar acidentes e manter alta produtividade.

Quais setores industriais ou empresas costumam utilizar rebolo diamantado para vidro e cerâmica?

Os rebolos diamantados para vidro e cerâmica são utilizados principalmente por indústrias vidreiras, fabricantes de revestimentos cerâmicos, empresas de esquadrias de alumínio e vidro, fábricas de móveis com partes envidraçadas, além de prestadores de serviços de corte e acabamento em materiais frágeis. Atacadistas e distribuidores que abastecem esses setores também mantêm estoques desses rebolos para atender demandas tanto de produção contínua quanto de projetos sob medida.

Qual a diferença entre rebo los diamantados e rebolos convencionais ao trabalhar com vidro e cerâmica?

A principal diferença está no material abrasivo: rebolos diamantados utilizam diamante sintético, altamente duro, que proporciona corte limpo, maior durabilidade e menor risco de trincas em vidro e cerâmica. Os rebolos convencionais, feitos de óxidos ou carbeto de silício, tendem a desgastar mais rapidamente e podem gerar lascamentos nesses materiais sensíveis. Por isso, indústrias e empresas especializadas em processamento de vidro e cerâmica optam por rebolos diamantados para garantir padrão de qualidade e eficiência.