Encontramos 1 fornecedores de Virabrequim 

Dinatec Peças e Serviços

Fornece: Autopeças no Atacado, Fabricante de Autopeças, Autopeças no Varejo, Barras de Direção para Veículos Leves e mais outras 177 categorias

Ribeirão Preto - SP
101-500 funcionários

Perguntas Frequentes

O que é um virabrequim e para que ele serve em máquinas e veículos?

Virabrequim é o eixo responsável por transformar o movimento linear dos pistões em movimento rotativo nos motores de combustão interna. Esse componente é essencial tanto em automóveis quanto em equipamentos industriais, como geradores e compressores, permitindo o funcionamento eficiente do motor. Empresas que atuam na manutenção de frotas, oficinas e indústrias que fabricam motores frequentemente adquirem virabrequins como peças de reposição ou componentes para montagem de novos equipamentos.

Quais são os principais tipos de virabrequim disponíveis para o setor automotivo e industrial?

Os principais tipos de virabrequim abrangem modelos forjados, fundidos e billet. Virabrequins forjados oferecem resistência superior para aplicações pesadas e motores de alto desempenho. Os fundidos são comuns em veículos de passeio e equipamentos de menor exigência. Já os modelos billet são produzidos a partir de blocos maciços, sendo indicados para uso extremo ou motores de competição. A escolha depende das necessidades operacionais e do tipo de equipamento ou veículo atendido.

Quais setores industriais mais utilizam virabrequim em suas operações?

Setores como automotivo, agrícola, marítimo, geração de energia e construção pesada utilizam virabrequim em larga escala. Fábricas de veículos, fabricantes de motores a diesel e empresas que mantêm frotas de máquinas industriais demandam esse componente constantemente, seja para montagem, substituição ou manutenção. Empresas revendedoras e distribuidoras também negociam volumes expressivos com esses mercados, atendendo a necessidades de reposição e atualização tecnológica.

Existem normas técnicas que regulamentam a fabricação ou aplicação de virabrequins?

Sim, a fabricação de virabrequins segue normas técnicas como a ABNT NBR 13035 e, internacionalmente, padrões ISO relacionados a componentes de motores. Essas normas abordam requisitos de tolerância dimensional, materiais utilizados, processos de fabricação e testes de resistência. Para empresas que atuam como revendedoras ou utilizam o componente em linhas de produção, garantir conformidade com essas especificações é importante para assegurar desempenho, durabilidade e segurança dos equipamentos e motores.

Como escolher entre um virabrequim novo, remanufaturado ou recondicionado?

A escolha depende das necessidades operacionais, orçamento e exigências técnicas. Virabrequins novos oferecem garantia total de desempenho e vida útil, sendo recomendados para aplicações críticas em linhas de produção ou motores de alto valor. Remanufaturados passam por processos rigorosos de revisão e substituição de peças, combinando custo-benefício e confiabilidade. Já os recondicionados, geralmente utilizados em manutenção corretiva, são mais acessíveis, mas exigem atenção à qualidade da mão de obra e histórico da peça.

Quais cuidados devem ser observados durante a instalação de um virabrequim?

A instalação adequada do virabrequim é fundamental para evitar falhas prematuras e garantir o funcionamento do motor. Empresas devem verificar alinhamento, folgas recomendadas pelo fabricante, qualidade dos mancais e lubrificação correta. O torque dos parafusos de fixação precisa seguir as especificações técnicas. Utilizar ferramentas apropriadas e profissionais treinados reduz riscos de desgaste anormal e aumenta a segurança operacional, especialmente em aplicações industriais ou frotas de grande porte.

Como identificar falhas ou desgastes em um virabrequim durante manutenções preventivas?

Sinais de falha incluem vibrações excessivas, ruídos incomuns no motor, trincas ou desgaste visual nas superfícies de apoio, além de folgas excessivas. Técnicos especializados utilizam instrumentos de medição e ensaios não destrutivos para avaliar a integridade do componente durante revisões periódicas. Para empresas que dependem de alta disponibilidade operacional, a identificação precoce de problemas permite planejamento de substituição e minimiza paradas não programadas em linhas produtivas ou frotas.