Encontramos 3 fornecedores de Vidros Dobrados
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Fornece: Vidros Coloridos, Vidros Curvos, Vidros Dobrados, Vidros Duplos e mais outras 38 categorias
Fornece: Vidros Decorados e Ornamentais, Vidros Dobrados, Vidros Duplos, Vidros em Placas e mais outras 38 categorias
Fornece: Vidros Curvos, Vidros Dobrados, Vidros Isolantes, Vidros Curvos Temperados e mais outras 14 categorias
Perguntas Frequentes
O que são vidros dobrados e para que servem em ambientes industriais?
Vidros dobrados são peças de vidro moldadas em curva ou ângulo, utilizando processos térmicos de alta precisão. Em ambientes industriais, são aplicados em equipamentos, divisórias de áreas produtivas, proteção de máquinas ou fachadas técnicas. A principal vantagem é a customização de formas com resistência estrutural, facilitando integração em projetos arquitetônicos ou equipamentos especiais. Empresas compradoras e indústrias valorizam o vidro dobrado pela versatilidade e compatibilidade com diferentes exigências de layout produtivo.
Quais são os principais tipos ou variações de vidros dobrados disponíveis no mercado?
Os principais tipos de vidros dobrados variam conforme espessura, raio de curvatura e acabamento. É possível encontrar modelos temperados, laminados ou duplos, indicando diferentes níveis de segurança e isolamento. Os acabamentos podem incluir bordas polidas ou foscas, conforme necessidade do projeto. Variações no processo, como curvaturas em U ou S, permitem aplicações técnicas específicas para setores industriais, comerciais ou arquitetônicos.
Existem normas técnicas aplicáveis ao uso de vidros dobrados em projetos corporativos?
Sim, vidros dobrados utilizados em aplicações corporativas e industriais devem seguir normas técnicas como a ABNT NBR 14698 (vidro temperado) e a NBR 7199 (projetos de envidraçamento da construção civil), quando aplicáveis. Essas normas garantem segurança mecânica, resistência térmica e desempenho estrutural. Orienta-se, ainda, verificar exigências específicas para o segmento atendido, como laboratórios, indústrias alimentícias ou hospitais, considerando critérios adicionais de segurança e higiene.
Quais cuidados devem ser considerados na instalação de vidros dobrados em ambientes empresariais?
Na instalação de vidros dobrados em empresas, recomenda-se mão de obra especializada para garantir precisão no encaixe e segurança. O processo deve prever suportes adequados, alinhamento correto e proteção das bordas para evitar trincas ou quebras. Avaliar a compatibilidade com sistemas de fixação metálica e vedação é essencial, especialmente em áreas de fluxo intenso ou exposição a agentes químicos. O respeito às especificações técnicas do projeto define a durabilidade e o desempenho do envidraçamento.
Qual a diferença entre vidros dobrados temperados e laminados em aplicações industriais?
O vidro dobrado temperado passa por um tratamento térmico que aumenta sua resistência mecânica e térmica, sendo ideal para áreas sujeitas a impactos ou variações bruscas de temperatura. Já o vidro dobrado laminado é formado por duas ou mais lâminas unidas por película plástica, conferindo maior segurança em caso de quebras. Na indústria, a escolha depende do nível de proteção requerido e do tipo de aplicação – temperado para robustez, laminado para segurança antirresíduos.
Em quais setores empresariais o uso de vidros dobrados é mais comum?
O uso de vidros dobrados é frequente nos setores de arquitetura corporativa, indústria automotiva, laboratórios, fábricas farmacêuticas e alimentícias. Também se destaca em empresas que demandam equipamentos personalizados, como vitrines, câmaras frigoríficas ou proteção de maquinário. O segmento de construção civil utiliza amplamente esse produto para fachadas, divisórias ou áreas internas com design personalizado, valorizando segurança e estética em ambientes empresariais.
Como funciona o processo de fabricação dos vidros dobrados para atender demandas corporativas?
A fabricação de vidros dobrados inicia pelo corte do vidro plano, seguido do aquecimento controlado em fornos específicos até o ponto de amolecimento. Em seguida, o vidro é moldado sobre formas metálicas que definem o ângulo ou raio desejado. O resfriamento gradual garante que a nova forma seja mantida com integridade estrutural. Esse processo permite customização para atender projetos corporativos ou industriais que exijam curvaturas e dimensões únicas.