Encontramos 25 fornecedores de Vasos de Pressão
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Fornece: Acabamento de Peças Fundidas, Fresagem, Serviços de Usinagem CNC, Serviços de Usinagem em 3D e mais outras 167 categorias
Fornece: Válvulas, Filtros Coalescentes, Filtros Duplex, Vasos de Pressão e mais outras 40 categorias
Fornece: Caldeiras, Caldeiras de Vapor, Caldeiras Industriais, Caldeiras para Recuperação de Calor e mais outras 39 categorias
Fornece: Caldeiraria em Aço Carbono, Caldeiraria Industrial, Caldeiraria de Precisão, Caldeiraria em Aço Inox e mais outras 90 categorias
Fornece: Elementos Filtrantes para Filtros de Ar, Elementos Filtrantes para Filtros de Água, Cartuchos Coalescentes, Filtros Coalescentes e mais outras 69 categorias
Exibindo 21 a 25 de 25 fornecedores
Perguntas Frequentes
O que são vasos de pressão e para que servem em processos industriais?
Vasos de pressão são recipientes projetados para armazenar e processar líquidos ou gases sob pressão interna ou externa, superiores à pressão ambiente. Muito usados em indústrias químicas, petroquímicas, alimentícias e farmacêuticas, eles desempenham funções como armazenamento, mistura, aquecimento ou resfriamento de substâncias. O projeto deve atender normas técnicas rigorosas para garantir a segurança e eficiência em operações industriais ou laboratoriais.
Quais os principais tipos de vasos de pressão disponíveis no mercado?
Os tipos de vasos de pressão variam conforme o formato, como vasos verticais, horizontais e esféricos, e o material, como aço carbono, aço inoxidável ou ligas especiais. Cada modelo é escolhido conforme aplicação industrial, volume e pressão exigidos. Existem também vasos reatores, separadores, acumuladores e tanques pulmão, atendendo necessidades distintas de processos produtivos e operacionais em empresas compradoras e integradores de sistemas.
Quais normas regulamentam a fabricação e uso de vasos de pressão?
A fabricação e utilização de vasos de pressão no Brasil são regulamentadas principalmente pela Norma Regulamentadora NR-13 do Ministério do Trabalho, que define requisitos de projeto, inspeção, segurança e manutenção. Normas técnicas como ASME (American Society of Mechanical Engineers) e ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) também são utilizadas para garantir integridade estrutural, confiabilidade operacional e adequação a inspeções obrigatórias em ambientes industriais.
Como ocorre a instalação correta de um vaso de pressão em ambiente industrial?
A instalação de vasos de pressão requer cuidado técnico, envolvendo análise do local, nivelamento e fixação adequados, além de conexão segura às linhas de processo. É essencial respeitar distâncias mínimas de segurança e instalar dispositivos de alívio de pressão. Após montagem, testes hidrostáticos e inspeções garantem que o equipamento opere dentro dos parâmetros estabelecidos pela norma, minimizando riscos e assegurando a continuidade operacional da planta.
Quais cuidados são essenciais para manutenção de vasos de pressão?
A manutenção periódica é crucial para preservar a segurança e o desempenho dos vasos de pressão. São recomendados inspeções visuais, testes de estanqueidade e verificação de dispositivos de alívio regularmente. O registro de inspeções, limpeza adequada e intervenções corretivas imediatas ajudam a prevenir falhas estruturais ou vazamentos, atendendo a exigências legais e garantindo a integridade dos processos industriais ou laboratoriais.
Quais aplicações industriais mais comuns para vasos de pressão?
Vasos de pressão são utilizados em inúmeros setores, como químico, petroquímico, alimentos e bebidas, farmacêutico, óleo e gás, geração de energia e tratamento de água. São aplicados no armazenamento de gases industriais, mistura de substâncias, processos de reação química e em sistemas de aquecimento ou resfriamento. Empresas finais compram tais equipamentos para garantir segurança e eficiência em suas operações produtivas ou laboratoriais.
Como escolher o material correto para vasos de pressão?
A seleção do material depende das substâncias processadas, condições de operação e requisitos de resistência à corrosão e pressão. Aço carbono é comum para líquidos e gases não corrosivos, enquanto aço inoxidável ou ligas especiais são recomendados para ambientes agressivos ou substâncias químicas corrosivas. Essa escolha deve considerar durabilidade, custo e compatibilidade, conforme exigências técnicas do processo industrial ou laboratório que utilizará o vaso.