Encontramos 4 fornecedores de Válvulas Dosadoras para Frascos

Cloroquímica

Fornece: Ácido Acético, Ácido Acético Glacial, Ácido Ascórbico, Ácido Cítrico e mais outras 852 categorias

Curitiba - PR
Lion Packing - Fabricante de Válvulas Pump

Fornece: Válvulas e Pumps, Válvulas Dosadoras para Frascos, Válvulas Pump para Frascos, Válvulas Espumadoras para Frascos e mais outras 72 categorias

Piracaia - SP
101-500 funcionários
Nobbli - Produtos para Vida Embalagens

Fornece: Frascos para Laboratórios, Bulbos para Conta Gotas, Embalagens de Vidro para Alimentos, Embalagens de Vidro Personalizadas e mais outras 242 categorias

Guaratinguetá - SP
1-10 funcionários
Milla Pack - Distribuição Direto da Fábrica / Importador de Válvulas

Fornece: Embalagens para Perfumes, Embalagens para Produtos de Higiene Pessoal, Envasadoras de Frascos, Flaconetes de Vidro e mais outras 143 categorias

Barretos - SP
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são válvulas dosadoras para frascos e para que servem?

Válvulas dosadoras para frascos são dispositivos aplicados em embalagens para controlar e liberar doses específicas de líquidos, cremes ou géis. Elas são amplamente utilizadas em indústrias químicas, cosméticas e alimentícias para garantir precisão na aplicação, evitando desperdícios e facilitando o uso pelo consumidor final. Empresas compradoras podem integrá-las em linhas de envase, enquanto revendedores atendem demandas de fabricantes e distribuidores dessas áreas.

Quais são os principais tipos de válvulas dosadoras para frascos disponíveis no mercado?

Os principais tipos de válvulas dosadoras incluem modelos de pressão, spray, gatilho e pump. A escolha depende da viscosidade do produto e do volume a ser dispensado. Por exemplo, pumps são indicados para sabonetes e loções, enquanto sprays facilitam a aplicação de líquidos voláteis. Indústrias e revendedores analisam essas variações para atender diferentes mercados e especificações técnicas.

Em quais setores as válvulas dosadoras para frascos são mais utilizadas?

As válvulas dosadoras são amplamente empregadas nos setores de cosméticos, farmacêutico, higiene pessoal, limpeza e alimentos. Indústrias desses mercados utilizam o produto para auxiliar no envase de soluções líquidas ou semi-sólidas, proporcionando praticidade ao consumidor. Atacadistas e distribuidores focam nesses segmentos para fornecer válvulas em grande escala, de acordo com as demandas específicas de cada setor.

Existem normas ou certificações obrigatórias para válvulas dosadoras para frascos?

Válvulas dosadoras para frascos utilizadas em produtos alimentícios e farmacêuticos devem seguir normas sanitárias, como as exigências da ANVISA no Brasil, para garantir segurança e qualidade. Em outros segmentos, é importante observar requisitos técnicos e testes de estanqueidade e compatibilidade do material. Fabricantes e distribuidores fornecem documentos de conformidade sempre que necessário para atender aos clientes corporativos.

Quais cuidados devem ser observados na instalação de válvulas dosadoras para frascos?

Durante a instalação, é essencial garantir o encaixe correto da válvula ao frasco, evitando vazamentos e funcionamento inadequado. Para linhas industriais de envase, recomenda-se o uso de máquinas calibradas e inspeção visual periódica. Empresas revendedoras também buscam fornecedores que ofereçam suporte técnico para orientar instalações em grandes volumes, assegurando eficiência operacional.

Como diferenciar válvulas dosadoras para frascos feitas de diferentes materiais?

Válvulas dosadoras podem ser produzidas em plásticos como polipropileno (PP) ou polietileno (PE), escolhidos pela compatibilidade química com o produto envasado e resistência mecânica. Materiais diferentes oferecem variações em transparência, rigidez e resistência a agentes externos. A seleção correta do material é fundamental para indústrias e distribuidores, garantindo segurança e durabilidade do sistema dosador.

O que considerar ao comprar válvulas dosadoras para frascos em grande escala?

Ao adquirir válvulas dosadoras em grandes volumes, empresas devem avaliar capacidade de fornecimento, prazos de entrega e possibilidade de personalização de tamanho e vazão. É recomendável negociar com fabricantes ou distribuidores experientes, que possam atender projetos específicos de envase industrial ou revenda em larga escala. Garantias de qualidade e conformidade técnica são aspectos essenciais nesse processo.