Encontramos 2 fornecedores de Unidades Reguladoras de Ar Comprimido

Arcomprimido - Equipamentos para Sistemas de Ar Comprimido

Fornece: Acessórios para Ar Comprimido, Cilindros de Ar Comprimido, Conjuntos de Preparação de Ar Comprimido, Conjuntos para Ar Comprimido e mais outras 246 categorias

São Paulo - SP
Manutec Instalação e Manutenção

Fornece: Assistência Técnica de Compressores, Compressores de Ar de Parafuso, Compressores de Alta Pressão, Compressores Centrífugos e mais outras 202 categorias

Duque de Caxias - RJ

Perguntas Frequentes

O que são unidades reguladoras de ar comprimido e para que servem?

Unidades reguladoras de ar comprimido são dispositivos instalados em sistemas pneumáticos para controlar a pressão, filtrar impurezas e regular o fluxo do ar. Seu principal objetivo é garantir que equipamentos industriais ou ferramentas pneumáticas funcionem com ar limpo e na pressão adequada, aumentando a segurança e a vida útil dos componentes. São essenciais em processos de automação, linhas de montagem, manutenção industrial e outros segmentos que dependem de ar comprimido com qualidade constante.

Quais os tipos de unidades reguladoras de ar comprimido disponíveis no mercado?

É possível encontrar diferentes tipos de unidades reguladoras de ar comprimido, como reguladores simples, conjuntos filtros-reguladores e conjuntos filtro-regulador-lubrificador (FRL). Elas variam conforme a necessidade do sistema, sendo os filtros responsáveis por remover partículas e água, reguladores ajustando a pressão e as versões completas ainda adicionando lubrificação ao ar. A escolha do tipo depende das demandas específicas do equipamento ou linha produtiva.

Quais setores industriais utilizam unidades reguladoras de ar comprimido?

Diversos setores industriais utilizam essas unidades, incluindo automobilístico, alimentício, farmacêutico, metalúrgico e têxtil. Elas são empregadas para garantir a operação correta de cilindros, válvulas pneumáticas, ferramentas ou quaisquer equipamentos que utilizem ar comprimido em suas atividades de produção. Além da indústria, empresas de manutenção e revendedores também demandam esses dispositivos para atender clientes corporativos de diferentes ramos.

Como escolher a unidade reguladora adequada para minha aplicação industrial?

Para selecionar a unidade reguladora ideal, considere a pressão de trabalho exigida pelo sistema, o volume de ar consumido e o grau de filtragem necessário. Analise também os padrões técnicos do equipamento a ser conectado, como rosca de entrada e saída, vazão suportada e presença de outros dispositivos pneumáticos. A consulta a manuais técnicos ou fornecedores especializados auxilia na escolha do modelo mais compatível com a aplicação.

Existe alguma norma técnica que regula as unidades reguladoras de ar comprimido?

Sim, no Brasil, equipamentos pneumáticos, incluindo unidades reguladoras de ar comprimido, podem estar sujeitos a normas como a NR12 (Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos) e especificações ABNT para componentes pneumáticos. Cumprir requisitos normativos é fundamental para indústrias que buscam garantir segurança operacional, padronização e conformidade com as leis de segurança do trabalho.

Quais cuidados são necessários na instalação de unidades reguladoras de ar comprimido em sistemas industriais?

A instalação deve ser realizada conforme as especificações do fabricante, atentando-se à direção do fluxo, vedação adequada das conexões e acesso para manutenção. Recomenda-se instalar o regulador próximo ao ponto de uso para maior eficiência e verificar periodicamente o filtro para evitar acúmulo de impurezas. Esses cuidados garantem estabilidade na pressão e prolongam a vida útil do sistema pneumático industrial.

Qual a diferença entre reguladores de ar comprimido feitos em alumínio e em latão?

Reguladores confeccionados em alumínio são mais leves e costumar ser usados em aplicações onde o peso deve ser reduzido, mantendo boa resistência à corrosão. Os modelos em latão, por sua vez, oferecem maior robustez mecânica e elevada durabilidade, sendo indicados para ambientes industriais agressivos ou aplicações com demanda de alta resistência química. A escolha depende das condições operacionais de cada empresa ou processo produtivo.