Encontramos 1 fornecedores de Túnel para Escaldagem

Semil - Equipamentos Industriais

Fornece: Lavadoras de Gaiolas, Túnel para Escaldagem, Mesas de Sangria, Equipamentos para Abatedouros e mais outras 37 categorias

Chapecó - SC

Perguntas Frequentes

O que é um túnel para escaldagem e para que serve na indústria alimentícia?

O túnel para escaldagem é um equipamento industrial utilizado para submeter alimentos, como frutas, vegetais ou proteínas, a altas temperaturas em um processo contínuo. Ele serve para realizar o branqueamento ou escaldagem dos produtos antes do congelamento, enlatamento ou outro processamento, inativando enzimas e facilitando a remoção de cascas. Esse processo contribui para manter a cor, textura e propriedades nutricionais dos alimentos, sendo fundamental em linhas de produção automatizadas do setor alimentício.

Quais os principais tipos de túnel para escaldagem disponíveis no mercado?

Existem dois principais tipos de túnel para escaldagem: os túnéis de imersão em água quente e os de passagem por vapor. O modelo por imersão submerge os alimentos em tanques aquecidos, enquanto o tipo a vapor utiliza jatos direcionados. A escolha do equipamento depende do volume de produção, do tipo de alimento processado e das exigências técnicas do processo. Ambos podem ser integrados a linhas automatizadas, atendendo empresas de médio e grande porte do setor.

Como funciona o processo de escaldagem em túnel para grandes volumes?

No processo de escaldagem em túnel, os alimentos são transportados por esteiras através de compartimentos aquecidos, utilizando água quente ou vapor. O tempo, temperatura e velocidade da esteira são controlados automaticamente, garantindo uniformidade no tratamento térmico para volumes elevados. Essa automatização permite a padronização dos lotes processados, reduz perdas e eleva a eficiência, sendo essencial para processos industriais que exigem alta produtividade e qualidade consistente.

Quais setores industriais utilizam o túnel para escaldagem?

O túnel para escaldagem é comumente empregado por indústrias alimentícias, principalmente em unidades de processamento de vegetais, frutas, legumes, carnes e pescados. Empresas processadoras para exportação, fabricantes de refeições prontas, linhas de congelamento e cooperativas agrícolas são exemplos de usuários corporativos. A aplicação é voltada para empresas que necessitam de grande produtividade e desejam garantir padrões de higiene, segurança e conservação dos alimentos processados.

Existem normas ou certificações que o túnel para escaldagem precisa atender?

Sim, túnel para escaldagem destinado ao setor alimentício deve atender normas técnicas de segurança e higiene alimentar, como as regulamentações da Anvisa no Brasil e, para exportação, padrões internacionais como HACCP. A conformidade com normas garante que os equipamentos evitem contaminações, sejam fáceis de limpar e forneçam controle eficaz dos parâmetros de processo. As certificações variam conforme o país e a aplicação industrial, sendo importante consultar as exigências vigentes no segmento.

Quais cuidados devem ser observados na instalação de um túnel para escaldagem?

A instalação do túnel para escaldagem requer infraestrutura adequada, incluindo acesso a água tratada, energia compatível e espaço para integração à linha de produção. É essencial garantir pisos antiderrapantes, fácil acesso para manutenção e áreas de ventilação adequadas para dissipação de vapor. A orientação de equipe técnica especializada e a observância das normas de segurança são indispensáveis para evitar falhas operacionais e maximizar a eficiência do equipamento.

O túnel para escaldagem pode ser customizado para diferentes linhas de produção?

Sim, fabricantes de túnel para escaldagem oferecem opções customizáveis de acordo com as especificações das linhas de produção dos clientes industriais. É possível ajustar dimensões, capacidade, material de fabricação, tipo de aquecimento (água ou vapor) e configurar automação conforme as necessidades operacionais. Essa flexibilidade atende desde pequenas unidades até grandes indústrias, permitindo integração eficiente com o restante dos equipamentos no fluxo produtivo.