Encontramos 1 fornecedores de Túneis de Encolhimento Elétrico

O que são túneis de encolhimento elétrico e para que servem?

Túneis de encolhimento elétrico são equipamentos industriais projetados para aplicar calor controlado em embalagens com filmes termoencolhíveis. Sua principal função é proporcionar selagem, acabamento e proteção aos produtos embalados, garantindo integridade durante o armazenamento e transporte. Empresas de logística, indústrias alimentícias, farmacêuticas e revendedores que operam com grandes volumes utilizam esses túneis para otimizar processos de embalagem e aumentar a produtividade operacional, assegurando padrão consistente de encolhimento em diferentes tipos de produtos.

Quais são os principais tipos de túneis de encolhimento elétrico disponíveis no mercado?

Os túneis de encolhimento elétrico podem ser encontrados em diversos modelos, variando conforme dimensões, capacidade de produção, controle de temperatura e velocidade de esteira. Existem versões compactas para pequenas linhas de embalagem e modelos industriais de alta capacidade, indicados para processos contínuos. Alguns túneis contam com ajuste eletrônico de temperatura e fluxo de ar, adequando-se à variação dos tipos de filmes e produtos. Empresas devem avaliar o tipo e volume de embalagem mais comum na operação ao selecionar o equipamento adequado.

Como funciona o processo de encolhimento em um túnel elétrico?

O processo em túneis de encolhimento elétrico ocorre quando os produtos, já envolvidos em filme termoencolhível, percorrem o interior do túnel sobre uma esteira transportadora. O sistema aquece o ar interno de maneira homogênea, fazendo o material plástico contrair e aderir firmemente ao conteúdo. Esse método garante um acabamento uniforme e seguro. Após o resfriamento, a embalagem apresenta proteção reforçada contra umidade, poeira e danos mecânicos, essencial para transporte e exposição comercial.

Quais normas técnicas devem ser observadas ao adquirir túneis de encolhimento elétrico?

Ao comprar túneis de encolhimento elétrico, é recomendável observar se o equipamento atende normas nacionais e internacionais de segurança elétrica e proteção operacional, como NR-12 no Brasil. Além disso, verificar certificações de eficiência energética e conformidade com padrões de qualidade pode ser importante para setores industriais e alimentícios. A procedência do fabricante e a disponibilidade de assistência técnica também são fatores relevantes para garantir operação contínua e segura nas empresas.

Quais cuidados devem ser tomados na instalação de túneis de encolhimento elétrico em linhas industriais?

A instalação de túneis de encolhimento elétrico requer avaliação prévia da infraestrutura elétrica, garantindo aterramento adequado e suporte para a demanda de energia do equipamento. O local precisa ter espaço suficiente para ventilação e circulação segura de operadores. É importante seguir o manual técnico fornecido pelo fabricante e, se possível, contar com mão de obra especializada. Ajustes precisos de temperatura e velocidade são recomendados para obter resultados consistentes na embalagem.

Em quais setores industriais os túneis de encolhimento elétrico são mais utilizados?

Os túneis de encolhimento elétrico possuem ampla aplicação em segmentos como indústrias alimentícias, farmacêuticas, de bebidas, cosméticos, eletrônicos e logística. Empresas desses setores utilizam o equipamento para embalar produtos unitários, multipacks, caixas ou pallets, visando agregar proteção e valor aos itens distribuídos. Também são utilizados por distribuidores e centros de embalagem que prestam serviços terceirizados a marcas de diferentes mercados, otimizando o fluxo de produção e distribuição.

Qual a diferença entre túneis de encolhimento elétrico e modelos a gás?

A principal diferença está na fonte de calor: túneis de encolhimento elétrico utilizam resistências elétricas para aquecer o ar, enquanto os modelos a gás empregam queimadores específicos. Os túneis elétricos oferecem controle preciso de temperatura e são indicados para ambientes onde não é viável instalar linhas de gás, além de apresentarem manutenção mais simples. Já os modelos a gás podem ser uma opção em operações de alta demanda, mas exigem infraestrutura adequada e atenção a normas de segurança específicas.