Encontramos 2 fornecedores de Tubulações de Plástico

Aflon Plásticos Industriais

Fornece: Acessórios para Tubulações, Conexões de Plástico para Canos e Tubos, Trocadores de Calor, Bombas Centrífugas e mais outras 42 categorias

Cabreúva - SP
Zanutto & Rodrigues - Distribuidora Hidráulica e Elétrica

Fornece: Acessórios Elétricos, Acessórios Hidráulicos, Acessórios para Tubos Plásticos, Acoplamentos Hidráulicos para Mangueiras e Tubos e mais outras 180 categorias

São Bernardo do Campo - SP
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são tubulações de plástico e onde são utilizadas?

Tubulações de plástico são sistemas de condução feitos a partir de materiais poliméricos, como PVC, CPVC ou PPR. Elas são aplicadas em redes hidráulicas, transporte de fluidos industriais, sistemas de irrigação e infraestrutura predial. Em ambientes corporativos, atendem obras civis, instalações industriais e processos de automação. Sua leveza, resistência à corrosão e facilidade de montagem tornam as tubulações de plástico uma solução versátil em diversos setores, inclusive para revendedores e distribuidoras especializadas em suprimentos técnicos.

Quais são os principais tipos de tubulações plásticas e suas diferenças?

Os principais tipos de tubulações plásticas incluem PVC (cloreto de polivinila), CPVC (cloreto de polivinila clorado), PPR (polipropileno random) e PEAD (polietileno de alta densidade). O PVC é o mais comum para água fria e sistemas de esgoto; o CPVC é indicado para água quente. Tubos de PPR suportam alta pressão e temperatura, comuns em linhas industriais. Já o PEAD oferece alta resistência mecânica, sendo empregado em redes de gás e transporte de químicos.

Existem normas técnicas para tubulações de plástico no Brasil?

Sim, no Brasil, tubulações de plástico devem seguir normas técnicas definidas pela ABNT, como a NBR 5648 para tubos de PVC destinados à condução de água fria e a NBR 15884 para sistemas de PPR. O atendimento a essas normas garante conformidade quanto à resistência, durabilidade, dimensões e métodos de instalação. Empresas compradoras e revendedoras devem sempre solicitar produtos certificados, assegurando a qualidade e a segurança exigidas pelo mercado corporativo.

Quais cuidados são necessários na instalação de tubulações plásticas?

A instalação correta de tubulações plásticas requer atenção à preparação das extremidades, limpeza, uso de conexões e adesivos adequados, além do respeito às recomendações do fabricante. É importante evitar esforços excessivos, torções e contato direto com fontes intensas de calor. No ambiente corporativo, seguir as melhores práticas de montagem reduz riscos de vazamentos e aumenta a vida útil da tubulação, sendo fundamental o acompanhamento técnico, principalmente em redes industriais.

Em quais setores as tubulações plásticas são mais utilizadas?

Tubulações plásticas são empregadas largamente na construção civil (redes hidráulicas e esgotos), indústrias químicas, alimentícias, farmacêuticas e no agronegócio em sistemas de irrigação. Também atendem laboratórios, hospitais e plantas industriais que exigem condução de fluidos corrosivos ou de alta pureza. Revendas e distribuidoras que atuam nesses segmentos encontram ampla demanda, sendo um produto estratégico para suprir as necessidades desses mercados corporativos.

Quais vantagens as tubulações plásticas oferecem em relação às metálicas?

As tubulações plásticas destacam-se pela resistência à corrosão, leveza, facilidade de transporte e agilidade na instalação. Ao contrário das metálicas, não sofrem oxidação e têm custos de manutenção reduzidos. Essas características atraem empresas de engenharia, indústrias e grandes consumidores, já que o tempo de obra é diminuído e a durabilidade do sistema é aumentada. Além disso, a variedade de diâmetros e opções técnicas facilita a adaptação a diferentes projetos corporativos.

Como escolher o tipo ideal de tubulação plástica para projetos industriais?

A escolha do tipo de tubulação plástica depende do fluido transportado, pressão de operação, temperatura do processo e ambiente de aplicação. Para produtos químicos agressivos, tubos de CPVC ou PEAD são mais indicados. Projetos com água quente exigem CPVC ou PPR. Já em sistemas de ar comprimido, o PPR é preferido. Consultar especificações técnicas e normas aplicáveis é essencial para revendedores, empresas compradoras e engenharias industriais garantirem desempenho e segurança nos projetos.