Encontramos 2 fornecedores de Tubos e Isoladores em Cerâmica Técnica

Arsolcomp - Componentes Eletrônicos

Fornece: Potenciômetros à Prova de Explosão, Relês, Relês Automotivos, Lâmpadas LED e mais outras 450 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários
Macéa Cerâmica Técnica

Fornece: Fibra Cerâmica para Isolamento Térmico, Insumos para a Indústria Têxtil, Selos Mecânicos, Componentes em Cerâmica Técnica e mais outras 37 categorias

São Paulo - SP
Desde 1983

Perguntas Frequentes

O que são tubos e isoladores em cerâmica técnica e para que servem?

Tubos e isoladores em cerâmica técnica são componentes fabricados a partir de cerâmicas avançadas, empregados sobretudo para isolamento elétrico, térmico ou como proteção em ambientes industriais severos. Eles impedem a condução de corrente elétrica entre partes condutivas e suportam altas temperaturas, além de resistirem à corrosão e ao desgaste. Esses produtos são muito utilizados em linhas de produção de indústrias elétricas, eletrônicas, metalúrgicas e químicas, tanto como componentes de máquinas quanto sistemas de isolamento.

Quais são os principais tipos de tubos e isoladores em cerâmica disponíveis no mercado?

Existem diversos tipos de tubos e isoladores em cerâmica, incluindo tubos ocos, isoladores de pino, de disco e de passagem. Os materiais mais comuns são alumina, zircônia e steatite, cada um com propriedades específicas de resistência elétrica e térmica. A escolha do tipo depende da aplicação, como isolamento de fios condutores, suporte de componentes elétricos ou proteção contra ambientes agressivos encontrados em processos industriais.

Em quais setores industriais são aplicados tubos e isoladores de cerâmica técnica?

Tubos e isoladores de cerâmica técnica são amplamente empregados em setores como energia, mineração, automação industrial, fornos industriais, equipamentos médicos e laboratórios. Empresas fabricantes de equipamentos eletrônicos, concessionárias de energia elétrica e indústrias químicas frequentemente integram esses componentes em seus sistemas, seja para isolamento elétrico, condução de gases quentes ou proteção de sensores e instrumentos críticos.

Quais normas técnicas regulam o uso de tubos e isoladores de cerâmica?

O uso de tubos e isoladores em cerâmica técnica pode estar sujeito a normas técnicas como a IEC 60672 (materiais cerâmicos isolantes para aplicações elétricas) e padrões específicos nacionais conforme a aplicação. Essas normas definem testes de resistência elétrica, mecânica e térmica, assegurando a segurança e confiabilidade dos componentes utilizados em instalações industriais e sistemas críticos de energia ou automação.

Qual a diferença entre cerâmica técnica e cerâmica comum nesses produtos?

A cerâmica técnica difere da cerâmica comum por ser produzida com matérias-primas refinadas e processos controlados para adquirir propriedades superiores, como alta resistência elétrica, mecânica e à corrosão. Tubos e isoladores feitos em cerâmica técnica suportam ambientes industriais extremos, ao contrário da cerâmica tradicional, que é mais utilizada em utensílios ou revestimentos domésticos. Essa diferenciação garante desempenho confiável em operações industriais complexas.

Quais cuidados devem ser tomados na instalação de tubos e isoladores em cerâmica técnica?

Durante a instalação de tubos e isoladores em cerâmica técnica, é fundamental evitar impactos que possam causar microfissuras e garantir o correto posicionamento para não comprometer o isolamento elétrico ou a integridade mecânica. Recomenda-se seguir as especificações do fabricante quanto a encaixes e torques de fixação, assim como utilizar ferramentas adequadas para evitar estresse mecânico excessivo durante o manuseio em linhas de produção ou sistemas elétricos.

Empresas revendedoras conseguem negociar volumes e personalização desses produtos?

Sim, empresas revendedoras ou distribuidoras podem negociar tubos e isoladores de cerâmica técnica diretamente com fabricantes ou fornecedores, permitindo a compra em grandes volumes e, em muitos casos, a personalização de dimensões, formatos ou características técnicas. Essa flexibilidade atende tanto a demandas específicas de clientes industriais quanto às necessidades de reposição em setores que utilizam componentes sob especificações rigorosas de desempenho e confiabilidade.