Encontramos 2 fornecedores de Tubos de Grafite

Quimigol - Consumíveis para Laboratórios Químicos

Fornece: Equipamentos para Laboratórios de Testes e Ensaios, Frascos para Laboratórios, Reagentes PA, Tubos para Laboratório e mais outras 49 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários
Gt Grafites - Indústria e Comércio

Fornece: Escovas de Carvão, Cadinhos de Grafite, Eletrodos de Grafite para Eletroerosão, Contatos de Grafite e mais outras 214 categorias

São Paulo - SP
Desde 2019
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são tubos de grafite e para quais aplicações industriais são indicados?

Tubos de grafite são componentes cilíndricos produzidos a partir do grafite sintético ou natural, conhecidos pela alta resistência térmica e condutividade elétrica. Eles são amplamente utilizados em indústrias metalúrgicas, químicas e de eletrônicos, servindo como canal de passagem para gases ou líquidos em ambientes de alta temperatura, revestimento de fornos, além de aplicações em processos de fundição e sinterização. Sua robustez os torna ideais para operações exigentes e contínuas no setor industrial.

Quais os principais tipos de tubos de grafite disponíveis no mercado?

Existem tubos de grafite em diferentes diâmetros, comprimentos e graus de pureza, sendo os tipos mais comuns: grafite isotrópico, que apresenta uniformidade estrutural; grafite extrudado, geralmente utilizado em aplicações que exigem maior força mecânica; e grafite vibrado, aplicado onde há necessidade de maior resistência química. A seleção do tipo mais adequado depende do processo industrial e das condições operacionais, como temperatura, pressão e ambiente químico.

Quais setores industriais mais utilizam tubos de grafite?

Os setores industriais que mais utilizam tubos de grafite são metalurgia, vidrarias, fundições, produção de semicondutores, indústria química e laboratórios de pesquisa. Nestes segmentos, os tubos são essenciais para manipulação de materiais em temperaturas extremas, condução de líquidos corrosivos e controle em processos específicos, como deposição química a vapor (CVD) e processos metalotérmicos. Empresas desses setores valorizam a durabilidade e estabilidade térmica do material.

Como os tubos de grafite são especificados para compra em operações B2B?

No mercado B2B, tubos de grafite são especificados principalmente por dimensões (diâmetro interno, externo e comprimento), grau de pureza do grafite, densidade e propriedades técnicas como resistência à compressão e condutividade elétrica. Empresas compradoras e revendedores devem fornecer esses parâmetros aos fabricantes ou distribuidores para garantir que o produto atenda aos requisitos de seus processos industriais, evitando falhas e otimizando o desempenho operacional.

Existem normas técnicas aplicáveis aos tubos de grafite?

Para tubos de grafite, podem existir normas técnicas relacionadas à composição química, tolerância dimensional e desempenho mecânico, dependendo do país e do setor industrial. Recomenda-se consultar normas técnicas internacionais, como as emitidas pela ASTM (American Society for Testing and Materials), que estabelecem padrões mínimos de qualidade e propriedades do grafite industrial. Essas normas contribuem para maior segurança e padronização na cadeia de suprimentos B2B.

Qual a diferença entre tubos de grafite e tubos de outros materiais comumente usados na indústria?

Comparados a tubos de aço, cerâmica ou vidro, os tubos de grafite oferecem vantagens em resistência térmica, suportando temperaturas superiores a 3.000 °C, e menor reatividade química em ambientes agressivos. Além disso, têm boa condutividade elétrica, diferenciando-se do aço inoxidável e da cerâmica. Essa combinação torna o grafite preferido em processos industriais onde outros materiais sofreriam degradação rápida ou contaminação.

Quais cuidados são necessários durante a instalação e uso de tubos de grafite?

Durante a instalação de tubos de grafite, é importante manusear o material com cuidado para evitar rachaduras ou lascas, pois, apesar de resistente ao calor, o grafite pode ser frágil mecanicamente. Recomenda-se verificar o alinhamento correto e evitar impactos. Além disso, a exposição a atmosferas oxidantes em altas temperaturas deve ser minimizada, já que pode ocorrer degradação do grafite. Seguir as orientações técnicas do fabricante é fundamental para maior durabilidade.