Encontramos 2 fornecedores de Transmissor Capacitivo de Nível

Nw Automação Industrial

Fornece: Controladores Lógicos Programáveis | CLP, Conserto de Inversores de Frequência, Controladores de Temperatura , Manutenção de Servomotores e mais outras 145 categorias

Londrina - PR
1-10 funcionários
Techmeter - Instrumentação Industrial Ltda

Fornece: Hidrômetros Industriais, Hidrômetros de Grande Capacidade, Hidrômetros de Média Capacidade, Medidores de Vazão de Gases e mais outras 98 categorias

São Paulo - SP
Desde 1991
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que é um transmissor capacitivo de nível e para que serve?

O transmissor capacitivo de nível é um instrumento utilizado para medir o nível de líquidos ou sólidos em tanques e silos, geralmente em processos industriais. Ele opera por meio da variação de capacitância causada pela presença do material em contato com a sonda. Muito empregado em setores como químico, alimentício e petroquímico, permite o monitoramento contínuo de estoques e a automação de processos, trazendo mais precisão e segurança nas operações corporativas.

Quais são os tipos de transmissores capacitivos de nível disponíveis no mercado?

Existem transmissores capacitivos de nível com diferentes formatos e comprimentos de sondas, projetados para aplicações específicas. Os principais modelos incluem sondas rígidas, flexíveis ou revestidas, além de versões com proteção contra explosão (Ex) para ambientes industriais perigosos. A escolha deve considerar o tipo de material a ser medido, a temperatura e pressão de operação, além das certificações exigidas pelo segmento em que o equipamento será instalado.

Como funciona a instalação de um transmissor capacitivo de nível?

A instalação do transmissor capacitivo de nível deve ser feita conforme orientações do fabricante, respeitando o posicionamento da sonda dentro do recipiente e as condições elétricas do ambiente. Em indústrias, costuma-se instalar na parte superior dos tanques, garantindo contato adequado com o material. É fundamental verificar compatibilidade com substâncias corrosivas, temperatura e presença de interferências elétricas, assegurando a precisão das medições em ambientes corporativos exigentes.

Quais setores industriais utilizam transmissores capacitivos de nível?

Transmissores capacitivos de nível são amplamente utilizados em setores como químico, petroquímico, alimentício, farmacêutico, papel e celulose, tratamento de água e mineração. Eles atendem empresas que necessitam de monitoramento contínuo de tanques e silos para garantir eficiência operacional e segurança no armazenamento de matérias-primas e produtos acabados. Empresas revendedoras desses equipamentos costumam negociar em larga escala para atender demandas desses segmentos industriais.

Quais cuidados são necessários na operação de transmissores capacitivos de nível?

Durante a operação de transmissores capacitivos de nível, é importante garantir que as sondas estejam livres de acúmulo de resíduos ou incrustações que possam afetar a leitura. A calibração periódica e a verificação das conexões elétricas contribuem para a precisão e longevidade do equipamento. Em ambientes industriais, seguir protocolos de segurança específicos e recomendações do fabricante é essencial para evitar falhas e garantir o desempenho esperado no monitoramento de níveis.

Quais são as vantagens dos transmissores capacitivos de nível em relação a outras tecnologias?

Os transmissores capacitivos de nível destacam-se por operar sem partes móveis, o que reduz a necessidade de manutenção e aumenta a confiabilidade. São versáteis, podendo medir tanto líquidos quanto sólidos, e funcionam em ambientes difíceis, como altas temperaturas ou pressões. Comparados a sensores ultrassônicos ou por boia, oferecem maior robustez em tanques metálicos e materiais com características dielétricas variadas, atendendo às exigências dos processos industriais.

Existem normas ou certificações específicas para transmissores capacitivos de nível?

Transmissores capacitivos de nível podem ser fornecidos com certificações específicas, como ATEX e IECEx, exigidas para operação em áreas classificadas com risco de explosão. Além disso, componentes em contato com produtos de grau alimentício ou farmacêutico devem atender normas sanitárias, como FDA ou Anvisa, quando aplicável. Empresas compradoras devem sempre verificar as exigências do seu segmento antes de adquirir o equipamento, buscando garantir segurança e conformidade normativa.