Encontramos 6 fornecedores de Tarugos de Bronze

Coppermetal - Distribuição de Aço e Metal

Fornece: Aços Especiais, Aço Laminado, Aço Trefilado, Aço de Alta Resistência e mais outras 391 categorias

São Paulo - SP
Polacchini Metalúrgica

Fornece: Sistemas de Armazenagem, Paletes Metálicos, Paletes sob Medida, Mesas Divisórias e mais outras 208 categorias

Americana - SP
Gt Grafites - Indústria e Comércio

Fornece: Escovas de Carvão, Cadinhos de Grafite, Eletrodos de Grafite para Eletroerosão, Contatos de Grafite e mais outras 214 categorias

São Paulo - SP
Desde 2019
11-50 funcionários
Magmetal - Ferro e Aço

Fornece: Aço Carbono, Abraçadeira de Aço Carbono, Abraçadeira de Aço Inox, Conexões de Aço Inox e mais outras 458 categorias

Curitiba - PR
Desde 2023
11-50 funcionários
Mercobronze - Fundição de Ligas de Bronze

Fornece: Buchas Bi Partidas, Anel de Bronze, Buchas de Bronze, Barras de Bronze e mais outras 98 categorias

Poá - SP
Desde 2001
51-100 funcionários
Plastmetal - Ferrosos e Não Ferrosos

Fornece: Tarugos de Bronze, Aço Inoxidável AISI 304, Aço Inoxidável AISI 316L, Barras Chatas de Alumínio e mais outras 423 categorias

Contagem - MG
Desde 1995
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são tarugos de bronze e para que são utilizados na indústria?

Tarugos de bronze são peças maciças, normalmente cilíndricas, produzidas a partir de ligas de cobre com estanho e outros elementos. Eles servem como matéria-prima básica para usinagem de componentes industriais, fabricação de engrenagens, buchas, mancais e peças sujeitas a atrito. Indústrias metalúrgicas e empresas de manutenção utilizam tarugos de bronze devido à sua resistência ao desgaste, boa condutividade e maleabilidade, adequados para aplicações mecânicas e elétricas diversas.

Quais os principais tipos de bronzes utilizados na fabricação de tarugos?

Na fabricação de tarugos são mais comuns o bronze SAE 660 (bronze SAE para mancais), bronze fosforoso e bronze alumínio. Cada tipo apresenta características distintas, como maior resistência ao desgaste, melhor condutividade elétrica ou maior resistência mecânica. Selecionar o tipo adequado depende do uso final: aplicações mecânicas, elétricas ou hidráulicas específicas. O atendimento às especificações técnicas do projeto é essencial para garantir desempenho e vida útil das peças.

Existem normas técnicas para tarugos de bronze comercializados no Brasil?

Sim, a produção e comercialização de tarugos de bronze geralmente segue normas técnicas como ABNT NBR 6560 e normas internacionais ASTM B505 ou SAE, que especificam composição, propriedades mecânicas e requisitos de qualidade. Empresas fornecedoras e indústrias utilizam essas referências para garantir desempenho, padronização e segurança das peças, principalmente quando aplicados em ambientes industriais, equipamentos ou processos de alta exigência técnica.

Como os tarugos de bronze são fornecidos aos revendedores e clientes corporativos?

Os tarugos de bronze são normalmente fornecidos em barras com diferentes diâmetros e comprimentos, conforme demanda do cliente. O fornecimento pode ser feito em lotes para revenda por atacadistas, distribuidores e representantes comerciais, ou sob encomenda para empresas industriais que requerem cortes específicos. O formato de fornecimento facilita posterior usinagem e adaptação nos processos produtivos de empresas dos setores metalúrgico, elétrico e de manutenção industrial.

Quais setores industriais mais utilizam tarugos de bronze?

Setores como metalurgia, automobilístico, naval, siderurgia, mineração e energia utilizam tarugos de bronze em suas operações. O material é escolhido para uso em componentes sujeitos a atrito, corrosão e altas temperaturas, tais como válvulas, engrenagens, buchas e conectores. Empresas de manutenção pesada e indústrias de bens de capital também recorrem ao bronze pela confiabilidade e versatilidade desse insumo em aplicações de alta performance.

Quais cuidados devem ser considerados durante o processamento e usinagem dos tarugos de bronze?

No processamento de tarugos de bronze é fundamental utilizar ferramentas adequadas e controle de velocidades de corte para evitar superaquecimento e desgaste prematuro. A lubrificação correta durante a usinagem reduz atrito e formação de cavacos. Para obtenção de peças precisas, é importante seguir parâmetros recomendados de acordo com a liga escolhida. Indústrias e oficinas devem adotar práticas seguras para garantir qualidade e integridade das peças produzidas.

Qual a diferença entre tarugo de bronze e outros metais, como latão ou alumínio, em aplicações industriais?

A principal diferença está na composição e propriedades. O bronze, composto majoritariamente de cobre e estanho, possui maior resistência ao desgaste e à corrosão do que o latão (cobre e zinco) e o alumínio. Em aplicações industriais sujeitas a atrito intenso ou ambientes agressivos, o bronze é mais indicado, enquanto o alumínio é preferido por sua leveza. A escolha depende do desempenho exigido pelo projeto e das condições operacionais.