Encontramos 26 fornecedores de Soldagem a Arco Elétrico

Multimetal - Industrialização de Peças

Fornece: Corte e Dobra de Chapas, Corte a Laser, Corte a Plasma, Caldeiraria Industrial e mais outras 99 categorias

Pinhais - PR
51-100 funcionários
Metalúrgica Bagnolin - Indústria Metal Mecânica

Fornece: Corte a Laser, Soldagens Especiais, Corte e Dobra de Chapas, Corte de Chapas a Laser e mais outras 63 categorias

Curitiba - PR
Desde 1994
11-50 funcionários
Painco Indústria e Comércio

Fornece: Serviços de Solda, Soldagem em Aço Inox, Soldagem a Arco Elétrico, Soldagens Especiais e mais outras 20 categorias

Rio das Pedras - SP
Maphe - Mecânica Industrial

Fornece: Montagens Industriais, Serviços de Solda, Soldagem a Arco Elétrico, Soldagem a Laser e mais outras 50 categorias

Betim - MG
11-50 funcionários
2R Corte Laser

Fornece: Corte de Chapas a Laser, Corte de Chapas a Plasma, Soldagem a Arco Elétrico, Caldeiraria Industrial e mais outras 23 categorias

Itatiba - SP
Kadoshi Naval

Fornece: Pintura Industrial, Construção Civil Marítima, Construção de Navios Contenedores, Construção de Diques e mais outras 161 categorias

São Gonçalo - RJ
51-100 funcionários

Exibindo 21 a 26 de 26 fornecedores

Perguntas Frequentes

O que é soldagem a arco elétrico e onde é mais utilizada?

Soldagem a arco elétrico é um processo que utiliza um arco elétrico gerado entre um eletrodo e o material a ser soldado para fundir e unir peças metálicas. É amplamente empregada em setores industriais como metalurgia, construção civil, fabricação de estruturas metálicas e reparos de máquinas. Empresas compradoras e indústrias utilizam esta técnica pela eficiência e resistência das soldas, sendo adequada tanto para produção em grande escala quanto para manutenção e montagem.

Quais são os principais tipos de soldagem a arco elétrico e suas diferenças?

Os tipos mais comuns incluem eletrodo revestido (SMAW), MIG/MAG (GMAW) e TIG (GTAW), cada um com características próprias. Eletrodo revestido é versátil e usado em campo, ideal para estruturas metálicas. MIG/MAG proporciona produtividade elevada, com alimentação contínua do arame, sendo indicado para produção em massa. TIG oferece acabamentos precisos em soldas delicadas, útil em indústrias de alta exigência, como aeroespacial e de alimentos.

Que normas regulamentam a prática de soldagem a arco elétrico no Brasil?

No Brasil, a soldagem a arco elétrico segue normas técnicas como a ABNT NBR 16143-1, que estabelece requisitos para soldagem, e regulamentos de segurança como NR 18 e NR 34, voltadas para ambientes industriais. Empresas precisam garantir a conformidade técnica e de segurança, incluindo qualificação de operadores e uso de EPIs. Atender às normas minimiza riscos e assegura qualidade nos processos produtivos e obras industriais.

Quais equipamentos básicos são necessários para soldagem a arco elétrico?

Os principais equipamentos incluem fonte de energia (máquina de solda), porta-eletrodos, cabos, pinça aterramento, eletrodos ou arames, além de dispositivos de proteção como máscaras e luvas. Indústrias e empresas utilizam versões específicas conforme volume de soldagem e tipo de aplicação, priorizando segurança e compatibilidade elétrica. A escolha adequada dos equipamentos influencia diretamente na qualidade e produtividade do processo de soldagem.

Existe diferença entre soldagem a arco elétrico manual e automatizada?

Sim, a soldagem a arco elétrico manual depende da habilidade do operador e é indicada para aplicações variadas e pequenas séries de produção. Já a soldagem automatizada utiliza máquinas e robôs para realizar o processo com precisão e repetibilidade em larga escala, comum em linhas industriais. Empresas de grande porte e indústrias optam pela automação para aumentar produtividade e garantir uniformidade das soldas em alto volume.

Quais são os principais requisitos de segurança ao utilizar soldagem a arco elétrico?

É fundamental utilizar equipamentos de proteção individual (EPI) como máscara de solda, luvas, avental e proteção ocular. Ambientes devem ter ventilação adequada para evitar inalação de fumos metálicos. Empresas e indústrias devem manter sistemas de aterramento e procedimentos de inspeção regulares nos equipamentos, protegendo operadores contra choques elétricos e incêndios. A capacitação dos profissionais é imprescindível para garantir operações seguras.

Em quais segmentos a soldagem a arco elétrico é mais demandada no mercado B2B?

A tecnologia é amplamente utilizada na indústria metalúrgica, construção civil, setor automotivo, naval e de petróleo e gás. Empresas compradoras finais, montadoras de estruturas metálicas, fabricantes de equipamentos e linhas industriais demandam soldagem a arco elétrico tanto na fabricação quanto na manutenção de equipamentos, tubulações e estruturas metálicas, sendo essencial para obras de infraestrutura e processos produtivos de larga escala.