Encontramos 2 fornecedores de Sistemas de Pasteurização

Add Cor Engenharia

Fornece: Escritório de Engenharia, Sistemas de Pintura, Tratamento de Efluentes, Sistemas de Ultrafiltração e mais outras 171 categorias

Taboão da Serra - SP
Dellt Sistemas e Instrumentos

Fornece: Sistemas de Pasteurização, Instrumentação Industrial, Análise de Dados de Pesquisas, Instrumentos de Medição e mais outras 34 categorias

Santo André - SP

Perguntas Frequentes

O que são sistemas de pasteurização e para que servem na indústria?

Sistemas de pasteurização são equipamentos utilizados para aquecer líquidos, principalmente alimentos e bebidas, a temperaturas controladas, eliminando microrganismos patogênicos e aumentando a durabilidade do produto. Na indústria alimentícia, eles são essenciais em linhas de produção de leite, sucos, cerveja e outros líquidos, garantindo segurança sanitária e qualidade. Empresas podem adotar diferentes sistemas conforme o volume a ser processado e os padrões de higiene exigidos por normas técnicas do setor alimentício.

Quais são os principais tipos de sistemas de pasteurização disponíveis no mercado?

Os principais tipos de sistemas incluem pasteurizadores de placas, de tubos e de batelada. Pasteurizadores de placas são ideais para grandes volumes, utilizando trocadores de calor para processos contínuos. Os modelos de tubos são recomendados para líquidos mais viscosos, como iogurte. Já os sistemas de batelada operam em ciclos, adequados para produções menores ou especiais. A escolha depende das características do produto e da operação empresarial.

Como escolher um sistema de pasteurização adequado para linhas de produção industriais?

Para selecionar um sistema de pasteurização, é fundamental considerar a natureza do produto, o volume diário processado e o fluxo operacional. Indústrias devem avaliar fatores como eficiência energética, facilidade de limpeza (CIP), automação e conformidade com normas sanitárias. Consultar fornecedores especializados permite identificar a solução que melhor se integra à linha de produção existente, priorizando produtividade e segurança alimentar.

Existem normas técnicas para sistemas de pasteurização utilizados em empresas de alimentos?

Sim, sistemas de pasteurização destinados à indústria alimentícia devem atender a normas sanitárias, como as regulamentações da ANVISA e do MAPA, que estabelecem critérios para higiene, controle de temperatura e materiais em contato com alimentos. Além disso, padrões internacionais, como HACCP e ISO 22000, podem ser exigidos para exportação e certificações de qualidade. É importante verificar sempre as legislações aplicáveis ao segmento da empresa.

Quais setores industriais mais utilizam sistemas de pasteurização?

Os setores que mais utilizam sistemas de pasteurização são a indústria de laticínios, bebidas (suco, cerveja e refrigerante), processamento de ovos líquidos e alimentos prontos. Empresas desses segmentos dependem desses sistemas para garantir estabilidade microbiológica, atender exigências regulatórias e aumentar o prazo de validade dos produtos. O uso também é relevante em plantas de processamento de polpas de frutas e xaropes industriais.

Qual a diferença entre pasteurização contínua e por batelada em ambientes industriais?

A pasteurização contínua mantém o fluxo de produto direto pelo sistema, com controle automático de temperatura e tempo, indicada para altas demandas e eficiência operacional. Já a pasteurização por batelada processa quantidades fixas em recipientes separados, sendo mais flexível para pequenas produções ou itens especiais. A escolha depende do volume e do grau de automação necessário à linha de produção da empresa.

Quais cuidados são necessários na instalação de sistemas de pasteurização em uma fábrica?

A instalação de um sistema de pasteurização exige atenção à adequação do espaço físico, facilidades de acesso para manutenção e integração com as linhas pré e pós-processamento. É necessário garantir suprimento energético compatível e infraestrutura sanitária para limpeza dos equipamentos. A orientação de técnicos qualificados evita falhas operacionais e garante que o sistema opere dentro dos parâmetros exigidos pelas normas do setor alimentício.