Encontramos 23 fornecedores de Sistemas de Exaustão Industrial

O que são sistemas de exaustão industrial e para que servem?

Sistemas de exaustão industrial são conjuntos de equipamentos instalados em ambientes produtivos para remover poluentes do ar, como fumaça, poeira, vapores e gases. Eles têm papel essencial na melhoria da qualidade do ar em fábricas, cozinhas industriais, laboratórios e outros setores, protegendo a saúde dos colaboradores e prevenindo o acúmulo de resíduos nocivos. Sua utilização é fundamental em processos industriais que geram contaminantes atmosféricos, garantindo condições adequadas de operação e conformidade com normas ambientais.

Quais os principais tipos de sistemas de exaustão industrial?

Os principais tipos incluem exaustores axiais, centrífugos, sistemas de exaustão localizada e sistemas integrados de filtragem. Exaustores axiais movimentam grandes volumes de ar e são indicados para trocas rápidas de ar no ambiente. Os centrífugos oferecem maior pressão, ideais para conduizar o ar em longas distâncias ou para eliminar partículas mais pesadas. A escolha entre os modelos depende das características do contaminante e da estrutura da instalação industrial.

Quais normas regulamentam a instalação de sistemas de exaustão industrial?

No Brasil, a instalação de sistemas de exaustão industrial é regulamentada por normas técnicas como a NR-15 (Atividades e Operações Insalubres), que estabelece limites de exposição a agentes contaminantes. Normas da ABNT, como a NBR 14518, trazem requisitos de desempenho para sistemas de ventilação. Seguir essas diretrizes é indispensável para atender padrões de segurança e saúde ocupacional em ambientes industriais.

Quais cuidados devem ser tomados na instalação de um sistema de exaustão industrial?

A instalação deve considerar o dimensionamento correto do sistema, análise do fluxo de ar, escolha apropriada dos equipamentos e localização estratégica dos exaustores e dutos. Uma análise técnica prévia identifica os pontos de maior emissão de poluentes. Além disso, é importante utilizar materiais resistentes ao tipo de contaminante transportado. A supervisão por profissionais qualificados assegura eficiência e conformidade com as normas técnicas.

Existem diferenças entre sistemas de exaustão para diferentes segmentos industriais?

Sim, há diferenças relevantes. A indústria química pode exigir sistemas com filtragem avançada devido à presença de vapores tóxicos, enquanto indústrias metalúrgicas priorizam remoção de partículas metálicas e fumaça. Em cozinhas industriais, a exaustão foca na eliminação de gordura e vapores. Cada segmento requer soluções personalizadas em função do tipo e concentração dos poluentes gerados nos processos produtivos.

Quais materiais são utilizados na fabricação de dutos e componentes para exaustão industrial?

Os dutos e componentes de sistemas de exaustão são geralmente produzidos em aço galvanizado, aço inoxidável ou PVC industrial. O aço galvanizado é resistente à corrosão e indicado para aplicações gerais. O inoxidável é recomendado para ambientes com vapores corrosivos ou exposição contínua à umidade. PVC industrial é uma alternativa leve, adequada para certos gases e poeiras. A seleção do material depende dos agentes a serem transportados.

Quais setores industriais mais utilizam sistemas de exaustão?

Sistemas de exaustão industrial são amplamente empregados em setores como metalurgia, mineração, indústria química, farmacêutica, alimentícia e automobilística. Além disso, empresas de processamento de madeiras, têxteis e reciclagem também dependem desses sistemas para remover poeiras e gases prejudiciais. A aplicação é determinada pela necessidade de manter a qualidade do ar no ambiente produtivo e garantir conformidade ambiental e ocupacional.