Encontramos 4 fornecedores de Sistemas de Automação de Processos Industriais

O que são sistemas de automação de processos industriais e para que servem?

Sistemas de automação de processos industriais são soluções tecnológicas desenvolvidas para controlar, monitorar e otimizar operações em fábricas e plantas produtivas. Eles substituem ou complementam tarefas manuais usando sensores, controladores lógicos programáveis (CLPs) e softwares integrados. As empresas adotam esses sistemas para aumentar eficiência, reduzir erros, melhorar a rastreabilidade e garantir maior segurança operacional, além de possibilitar maior padronização dos processos e melhor gerenciamento dos recursos produtivos.

Quais tipos de tecnologias compõem os sistemas de automação de processos industriais?

Os principais componentes incluem CLPs (controladores lógicos programáveis), sensores industriais, atuadores, interfaces homem-máquina (IHM), sistemas supervisórios (SCADA) e redes industriais de comunicação. Empresas de diferentes portes podem integrar soluções específicas, como automação pneumática, hidráulica ou elétrica, de acordo com a complexidade e o objetivo da linha de produção. A escolha depende de fatores como volume operacional, necessidade de customização e integração com sistemas existentes.

Quais setores industriais mais utilizam sistemas de automação?

Setores como indústria automotiva, química, alimentícia, farmacêutica, papel e celulose e mineração são grandes usuários de sistemas de automação de processos industriais. Nesses segmentos, a automação possibilita maior controle de qualidade, rastreabilidade, redução de custos operacionais e produtividade. Empresas desses ramos geralmente buscam fornecedores capazes de atender a requisitos específicos de integração, escalabilidade e suporte técnico especializado.

É necessário seguir normas técnicas na implementação de sistemas de automação de processos industriais?

Sim, a implementação desses sistemas deve seguir normas técnicas reconhecidas, como a IEC 61131 aplicável à programação de CLPs ou a NR-12 relacionada à segurança em máquinas e equipamentos. O atendimento a essas diretrizes assegura que a automação cumpra exigências de segurança, confiabilidade e interoperabilidade, essenciais para ambientes industriais. Empresas compradoras e integradores devem verificar se o fornecedor cumpre as normas pertinentes ao seu segmento.

Quais cuidados são importantes na instalação de sistemas de automação industrial?

A instalação exige avaliação prévia de infraestrutura elétrica, comunicação de dados e proteção contra interferências eletromagnéticas. É fundamental que profissionais qualificados realizem a integração dos componentes, configuração de softwares e validação de segurança. Além disso, recomenda-se planejamento para minimizar paradas produtivas e testes detalhados no comissionamento, garantindo que o sistema opere com máxima eficiência e segurança desde o início.

Existem diferentes níveis de automação industrial? Quais são eles?

Sim, automação industrial pode ser classificada em diferentes níveis: nível básico (automação de máquinas individuais via CLPs), nível intermediário (integração via sistemas supervisórios e redes de comunicação) e nível avançado (integração total de processos com softwares de gestão, como MES e ERP). Empresas industriais escolhem o nível conforme a complexidade exigida e o grau de integração pretendido com outros sistemas corporativos.

Como escolher um fornecedor de sistemas de automação de processos industriais?

Para encontrar um fornecedor adequado, é importante analisar experiência em projetos similares ao seu segmento, portfólio tecnológico, capacidade de customização e suporte pós-venda. Empresas revendedoras devem considerar a disponibilidade de estoque e facilidade de negociação, enquanto indústrias e compradoras finais devem avaliar a competência técnica para integração e atendimento a normas. Fazer avaliações técnicas e checar referências é essencial para garantir um projeto bem-sucedido.