Encontramos 2 fornecedores de Sistemas Automáticos de Limpeza de Botas

Kucmaq Máquinas e Equipamentos

Fornece: Esteiras de Distribuição, Carregadores de Esteiras, Esteiras Articuladas, Esteiras de Aço Inox e mais outras 150 categorias

Dois Vizinhos - PR
Confrimaq - Máquinas e Equipamentos para Frigoríficos

Fornece: Equipamentos para Frigoríficos, Embutideiras Pneumáticas, Centrífugas para Limpeza de Buchos, Lavadores de Botas Automáticos e mais outras 80 categorias

Passo Fundo - RS

Perguntas Frequentes

O que são sistemas automáticos de limpeza de botas e para que servem?

Sistemas automáticos de limpeza de botas são equipamentos projetados para remover sujeira e resíduos de calçados em ambientes industriais, especialmente em setores que exigem alto padrão de higiene, como alimentício, farmacêutico e químico. Eles utilizam escovas motorizadas, produtos de limpeza e, em alguns casos, sistemas de desinfecção, garantindo que colaboradores acessem áreas limpas sem risco de contaminação cruzada. O uso é fundamental para manter processos produtivos seguros e atender normas sanitárias.

Quais são os principais modelos de sistemas automáticos de limpeza de botas disponíveis?

Os principais modelos variam conforme a aplicação: há versões compactas para locais com pouco espaço, equipamentos com controle de acesso integrados e soluções industriais de grande porte, indicadas para linhas de produção de alto fluxo. Alguns sistemas incluem sensores automáticos que iniciam a limpeza ao detectar a presença do usuário, enquanto outros operam de forma contínua. A escolha depende do volume de pessoas, do nível de higiene exigido e das normas do setor em que a empresa atua.

Em quais setores e ambientes o uso desses sistemas é mais indicado?

Sistemas automáticos de limpeza de botas são indicados especialmente para indústrias alimentícias, frigoríficos, laboratórios, fábricas farmacêuticas e centros de logística com controle sanitário. Empresas desses segmentos utilizam o equipamento para garantir que os colaboradores não levem contaminantes aos ambientes de produção. Setores hospitalares e de manipulação de produtos sensíveis também podem se beneficiar dessas soluções, assegurando padrões rigorosos de qualidade e higiene nos processos.

Como funciona o processo de limpeza em um sistema automático para botas?

O processo geralmente inclui escovas rotativas que, ao contato com a bota, removem sujeira grossa, lama e resíduos. Em muitos modelos, há injeção de água e detergente ou desinfetante, promovendo uma limpeza completa e a eliminação de microrganismos. O sistema pode ser acionado automaticamente por sensores ou manuais ao pisar sobre as escovas. Esse procedimento é rápido e padronizado, atendendo às exigências industriais de higiene e segurança ocupacional.

Existem normas técnicas ou certificações aplicáveis a sistemas automáticos de limpeza de botas?

No Brasil, alguns sistemas podem ser projetados para atender a normas como a RDC 275/2002 da ANVISA, que trata das boas práticas para indústria de alimentos, embora não haja uma norma exclusiva para esses equipamentos. Em setores industriais exigentes, podem ser requeridas certificações de materiais e processos, além de conformidade com regulamentos internos das empresas compradores. É recomendável consultar os requisitos específicos do seu segmento antes da aquisição.

Quais cuidados são importantes na instalação de sistemas automáticos de limpeza de botas?

Na instalação, é essencial garantir acesso à rede elétrica e hidráulica conforme as especificações do fabricante. O piso deve ser nivelado e antiderrapante para evitar acidentes. Recomenda-se posicionar o sistema próximo às áreas de acesso restrito, criando barreiras físicas entre zonas limpas e contaminadas. Além disso, treinar os colaboradores para o uso correto do equipamento contribui para maximizar a eficácia da limpeza e manter os padrões de segurança exigidos no ambiente industrial.

Quais tecnologias ou materiais diferenciam os sistemas de limpeza de botas disponíveis no mercado?

No mercado, existem sistemas que variam pela robustez dos materiais, como aço inoxidável – resistente à corrosão e fácil de higienizar – e pela automação embarcada, como sensores infravermelhos e dosadores automáticos de detergente. Algumas soluções oferecem integração com sistemas de controle de acesso e registros eletrônicos de uso, agregando mais segurança em ambientes industriais. A escolha da tecnologia depende do volume de operação, regulamentações industriais e perfil da empresa compradora.