Encontramos 6 fornecedores de Sistema de Fixação para Trilhos de Trem
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Fornece: Conjuntos de Fixação dos Trilhos, Dormentes de Concreto, Consultorias, Kit de Fixação para Trilhos Ferroviários e mais outras 16 categorias
Fornece: Usinagem para a Industria de Óleo e Gás, Fabricação de Peças e Acessórios Industriais, Manutenção de Contêineres, Escadas Metálicas e mais outras 389 categorias
Fornece: Arruelas de Pressão, Conjuntos de Fixação dos Trilhos, Grampos de Fixação, Grampos de Fixação por Parafuso e mais outras 97 categorias
Fornece: Abraçadeira de Aço Inox, Abraçadeira Porca e Parafuso, Acessórios para Fixação, Acessórios para Fixação de Telhas e mais outras 435 categorias
Fornece: Componentes de Fixação para Trilhos Ferroviários, Componentes para Fixação Ferroviária, Dormentes de Madeira, Equipamentos Ferroviários e mais outras 73 categorias
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Fornece: Conjuntos de Fixação dos Trilhos, Desempenadeiras Hidráulicas de Trilhos, Garras para Trilhos, Grampos para Fixação Ferroviaria e mais outras 20 categorias
Perguntas Frequentes
O que é um sistema de fixação para trilhos de trem e qual sua função principal?
O sistema de fixação para trilhos de trem é um conjunto de componentes projetados para prender os trilhos às travessas de concreto ou madeira, garantindo estabilidade, alinhamento e segurança operacional. Esses sistemas absorvem vibrações, restrigem movimentos laterais e longitudinais dos trilhos e ajudam a prolongar a vida útil da via. São essenciais tanto em ferrovias de carga quanto de passageiros, usados por empresas operadoras, concessionárias e construtoras no segmento ferroviário.
Quais são os principais tipos de sistemas de fixação para trilhos disponíveis?
Existem diversos tipos de sistemas de fixação para trilhos, sendo os mais comuns os sistemas com grampos elásticos, parafusos e placas de apoio. Os grampos elásticos são amplamente utilizados devido à sua capacidade de absorver tensões dinâmicas. Parafusos e porcas oferecem fixação rígida, enquanto placas de apoio isolam eletricamente e distribuem cargas. A escolha depende das especificações do projeto, tipo de trilho, volume de tráfego e requisitos normativos.
Quais normas técnicas regulam os sistemas de fixação para trilhos de trem no Brasil?
No Brasil, a ABNT NBR 11673 é a norma principal que aborda requisitos para sistemas de fixação de trilhos. Além disso, especificações internacionais como AREMA (EUA) e UIC (Europa) podem ser adotadas em projetos específicos. Essas normas estabelecem critérios de desempenho, resistência mecânica e durabilidade, fundamentais para garantir a segurança da via permanente em operações urbanas e ferroviárias de carga e passageiros.
Como é feita a instalação do sistema de fixação para trilhos de trem?
A instalação do sistema de fixação para trilhos de trem exige mão de obra qualificada e equipamentos adequados. O procedimento comum envolve posicionar o trilho sobre a travessa, aplicar os elementos de fixação, como grampos, parafusos e placas, e realizar o torque conforme especificações do fabricante ou norma aplicável. O correto assentamento evita deslocamentos, minimiza riscos de desgaste prematuro e atende exigências de segurança operacional em projetos ferroviários corporativos ou industriais.
Quais materiais são mais comuns na fabricação dos componentes dos sistemas de fixação?
Os componentes do sistema de fixação geralmente são produzidos em aço carbono, aço liga ou materiais poliméricos de alta resistência. Os grampos e parafusos costumam ser de aço tratado termicamente, o que aumenta a durabilidade e resistência à fadiga. Em casos específicos, elementos isolantes podem ser feitos de elastômeros ou plásticos de engenharia para garantir isolamento elétrico e absorção de vibrações, características importantes em linhas eletrificadas.
Para quais setores e aplicações corporativas o sistema de fixação para trilhos de trem é indicado?
O sistema de fixação para trilhos de trem atende concessionárias ferroviárias, operadoras logísticas, construtoras especializadas em infraestrutura e indústrias envolvidas em projetos de transporte de carga ou de passageiros. Esses produtos também são fundamentais em obras de infraestrutura para mineração, siderurgia e portos, onde há necessidade de movimentação eficiente de grandes volumes de materiais e produtos em trilhos dedicados ao uso industrial.
Como identificar o sistema de fixação ideal para cada projeto ferroviário?
A identificação do sistema de fixação mais adequado deve considerar o tipo de trilho, a carga por eixo, o volume de tráfego, as características do solo e as exigências normativas do projeto. Consultar o fabricante ou fornecedor especializado é recomendado, pois cada aplicação demanda configurações e materiais específicos para garantir desempenho, vida útil e custos compatíveis ao perfil da operação corporativa ou industrial.