Encontramos 4 fornecedores de Servoacionamentos para Automação Industrial

Sinapse - Eletrônica Industrial

Fornece: Manutenção Eletrônica Industrial, Manutenção de Circuitos Eletrônicos, Manutenção de Equipamentos Médico-Hospitalares, Soft Starters e mais outras 87 categorias

São Paulo - SP
Desde 2010
11-50 funcionários
Yaskawa Elétrico do Brasil

Fornece: Servoacionamentos, Automação de Edifícios, Inversores de Frequência, Inversores Elétricos e mais outras 59 categorias

São Paulo - SP
Jj Eletric

Fornece: Motores Elétricos WEG, Contatores de CA e CC, Contatores de Chaves Magnéticas, Contatores Elétricos e mais outras 290 categorias

Serra - ES
Jc Eletric - Materiais Elétricos e Soluções

Fornece: Automação, Automação para a Indústria de Bebidas, Automação para a Indústria de Cosméticos, Automação para a Indústria de Plásticos e mais outras 193 categorias

Curitiba - PR
Desde 2014
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são servoacionamentos e qual sua função na automação industrial?

Servoacionamentos são dispositivos eletrônicos responsáveis por controlar motores em sistemas automatizados, garantindo precisão de movimento em máquinas industriais. Eles ajustam velocidade, posição e torque do motor conforme comandos do controlador central, tornando essenciais em linhas de montagem, robótica e equipamentos CNC. Sua função principal é promover eficiência e repetibilidade nos processos produtivos, atendendo a demandas de indústrias que buscam automação avançada e controle rigoroso dos movimentos de suas máquinas.

Quais os principais tipos de servoacionamentos utilizados em aplicações industriais?

Existem diferentes tipos de servoacionamentos, geralmente classificados quanto à tecnologia e aplicação, como servoacionamentos digitais, analógicos, para motores AC ou DC. Os modelos digitais permitem ajustes de parâmetros via software, oferecendo maior flexibilidade. Já os analógicos são indicados para sistemas mais simples. A escolha depende das necessidades da automação, considerando fatores como precisão, capacidade de integração ao sistema e compatibilidade com o motor utilizado no processo industrial.

Como ocorre a integração de servoacionamentos em linhas de produção automatizadas?

A integração de servoacionamentos em linhas de produção envolve conectar o dispositivo ao controlador lógico programável (CLP) ou sistema supervisório, além da configuração dos parâmetros de movimento. Normalmente, é necessário garantir compatibilidade de comunicação (por exemplo, via protocolos industriais como EtherCAT ou Modbus) e correto dimensionamento do servoacionamento para o motor aplicado. O processo pode exigir suporte técnico especializado, visando otimizar tempo de resposta, precisão e segurança operacional.

Quais setores industriais mais utilizam servoacionamentos em suas operações?

Servoacionamentos são empregados em setores que demandam alto grau de automação e precisão, como indústrias automobilística, de embalagens, farmacêutica, alimentícia, eletrônica e têxtil. Além disso, fabricantes de máquinas, integradores de sistemas industriais e empresas de manutenção buscam essa tecnologia para automatizar operações críticas, reduzir erros e aumentar a produtividade em linhas de produção modernas e competitivas.

Quais critérios técnicos avaliar ao escolher um servoacionamento para uso corporativo?

Ao selecionar um servoacionamento para uso empresarial ou industrial, é importante considerar a potência e o torque do motor, a precisão exigida nos movimentos, o tipo de comunicação com o sistema de automação, as funções de segurança e a facilidade de parametrização. Também deve-se observar a compatibilidade com outros componentes do sistema e suporte técnico do fornecedor, fatores que impactam o desempenho e a confiabilidade do equipamento no ambiente produtivo.

Existem normas ou certificações relacionadas a servoacionamentos industriais?

Sim, servoacionamentos industriais podem estar sujeitos a normas internacionais como IEC 61800 (referente a Drives de velocidade variável) e IEC 60204 (Segurança em máquinas elétricas). Essas normas estabelecem requisitos de segurança, desempenho e compatibilidade eletromagnética dos dispositivos. Empresas devem buscar fornecedores que atendam a essas regulamentações, especialmente ao automatizar linhas de produção que envolvem alto grau de risco ou ambientes industriais críticos.

Quais cuidados são essenciais para a instalação correta de servoacionamentos?

A instalação correta envolve seguir as orientações do fabricante quanto a conectores, aterramento elétrico e proteção contra interferências eletromagnéticas. É fundamental garantir espaço adequado para ventilação, evitar vibrações excessivas e respeitar os limites de operação elétricos e mecânicos. Uma instalação bem executada previne falhas, prolonga a vida útil do equipamento e mantém a segurança operacional em ambientes industriais automatizados.