Encontramos 16 fornecedores de Rebolo para Retífica Plana Industrial
Este é um espaço reservado para anúncios do Google Ads. Aqui será exibido o texto descritivo do anúncio patrocinado com informações relevantes para os visitantes.
Fornece: Abrasivos para Corte, Discos Abrasivos, Disco Flap, Rolos Abrasivos e mais outras 105 categorias
Fornece: Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Afiação, Rebolos em Resina, Rebolos para Retificação e mais outras 56 categorias
Fornece: Rebolos de Polimento, Rebolos em Resina, Rebolos de Afiação, Rebolos Copo e Anel e mais outras 103 categorias
Fornece: Discos de Corte, Discos de Corte Estacionários, Flaps Hidráulicos, Rebolos de Afiação e mais outras 66 categorias
Fornece: Discos Abrasivos, Discos de Corte, Discos de Desbaste, Disco de Lixa e mais outras 109 categorias
Este é um espaço reservado para anúncios do Google Ads. Aqui será exibido o texto descritivo do anúncio patrocinado com informações relevantes para os visitantes.
Fornece: Abrasivos para Corte, Abrasivos Metálicos, Abrasivos Não-Metálicos, Bases para Lixadeiras e mais outras 180 categorias
Fornece: Compressores Acionados por Motor, Pistolas Automáticas para Pintura, Bombas de Graxa, Lavadoras de Alta Pressão e mais outras 148 categorias
Fornece: Rebolos de Afiação, Rebolos em Resina, Rebolos para Rebarbação, Rebolos para Retíficas e mais outras 132 categorias
Fornece: Rebolos de Afiação, Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Polimento, Rebolos Diamantados e mais outras 68 categorias
Fornece: Rebolos de Polimento, Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Afiação, Rebolos para Rebarbação e mais outras 122 categorias
Este é um espaço reservado para anúncios do Google Ads. Aqui será exibido o texto descritivo do anúncio patrocinado com informações relevantes para os visitantes.
Fornece: Discos de Corte, Discos Abrasivos, Discos de Desbaste, Disco Flap e mais outras 85 categorias
Fornece: Disco de Lixa, Disco Flap, Discos Abrasivos, Discos Abrasivos para Amoladoras e mais outras 132 categorias
Fornece: Acessórios Abrasivos, Discos de Desbaste, Rebolos de Afiação, Rebolos Diamantados e mais outras 212 categorias
Fornece: Acessórios para Linhas Pneumáticas, Acessórios Pneumáticos, Acoplamentos Pneumáticos, Acionamentos Pneumáticos e mais outras 777 categorias
Fornece: Discos Abrasivos, Disco Flap, Disco de Lixa, Discos de Corte e mais outras 127 categorias
Este é um espaço reservado para anúncios do Google Ads. Aqui será exibido o texto descritivo do anúncio patrocinado com informações relevantes para os visitantes.
Fornece: Disco de Lixa, Disco Flap, Discos Abrasivos, Discos de Corte e mais outras 162 categorias
Perguntas Frequentes
O que é um rebolo para retífica plana industrial e para que ele serve?
O rebolo para retífica plana industrial é uma ferramenta abrasiva circular utilizada em máquinas retificadoras planas para dar acabamento preciso e remover material de superfícies metálicas ou não metálicas. Sua principal função é garantir planicidade, paralelismo e acabamento adequado em peças utilizadas em processos industriais ou na fabricação de componentes mecânicos. Empresas de manutenção, fabricantes e indústrias encontram nos rebolos para retífica plana a solução para garantir tolerâncias dimensionais rigorosas em grandes volumes de produção.
Quais são os tipos mais comuns de rebolo para retífica plana industrial?
Os principais tipos de rebolo para retífica plana industrial variam conforme o material abrasivo e o formato. Os mais comuns são os de óxido de alumínio, carbeto de silício e cerâmica, cada um indicado para tipos de metais ou ligas específicos. Quanto ao formato, destacam-se os rebolos retos e copo. A escolha depende do tipo de peça a ser retificada e do grau de acabamento desejado, sendo fundamental consultar especificações técnicas do fabricante.
Como escolher o rebolo adequado para processos industriais?
A seleção do rebolo para retífica plana industrial depende do material da peça, dureza desejada, remoção de material e características da retificadora. Para aplicações industriais, recomenda-se considerar o tipo de abrasivo, granulometria e dureza do rebolo. É essencial analisar a compatibilidade com a máquina e o rendimento esperado em produção. Consultar catálogos técnicos ajuda a identificar o produto mais adequado, reduzindo riscos e otimizando processos.
Quais normas e certificações existem para rebolo de retífica plana industrial?
Há normas técnicas que regulamentam a segurança e a qualidade dos rebolos para retífica plana industrial, sendo a ABNT NBR 16245 uma das mais relevantes no Brasil, estabelecendo requisitos para especificação e uso seguro do produto. Algumas fabricantes também seguem padrões internacionais como ISO e ANSI. A conformidade com essas normas garante maior segurança nos processos industriais e auxilia empresas a atender legislações e padrões internos de qualidade.
Para quais setores é indicado o uso de rebolo para retífica plana industrial?
O rebolo para retífica plana industrial atende diversos setores, como metalúrgico, automotivo, aeroespacial, ferramentaria e fabricação de equipamentos industriais. Empresas fabricantes de peças e componentes, além de oficinas de manutenção, utilizam esses rebolos diariamente para garantir o acabamento e a precisão dimensional de suas produções. Revendedores atendem a demandas recorrentes dessas áreas, especialmente em volumes para processos contínuos.
Quais cuidados de instalação são necessários ao utilizar rebolo para retífica plana?
Durante a instalação do rebolo para retífica plana industrial, é essencial verificar o balanceamento da peça, o diâmetro compatível com a máquina, o aperto correto das flanges e a inspeção visual por danos ou fissuras. A velocidade de operação do rebolo deve ser compatível com a especificação do fabricante. Esses cuidados garantem maior segurança operacional e prolongam a vida útil tanto do rebolo quanto do equipamento de retífica.
Quais são as principais diferenças entre materiais de rebolo para retífica plana?
Rebolos de óxido de alumínio são indicados para aços carbono e ligas baixas devido à sua versatilidade, enquanto os de carbeto de silício são usados para materiais duros, como ferro fundido e metais não ferrosos. Modelos de cerâmica oferecem maior vida útil e eficiência em operações industriais de alta demanda, apesar de serem mais caros. Conhecer essas diferenças ajuda empresas a otimizar o processo produtivo e minimizar custos de manutenção.