Encontramos 20 fornecedores de Rebolo para Metal Duro Retífica CNC
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Fornece: Discos de Corte, Discos de Desbaste, Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Afiação e mais outras 61 categorias
Fornece: Compressores Acionados por Motor, Pistolas Automáticas para Pintura, Bombas de Graxa, Lavadoras de Alta Pressão e mais outras 148 categorias
Fornece: Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Afiação, Rebolos em Resina, Rebolos para Retificação e mais outras 56 categorias
Fornece: Rebolos de Afiação, Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Polimento, Rebolos Diamantados e mais outras 68 categorias
Fornece: Disco de Lixa, Disco Flap, Discos Abrasivos, Discos de Corte e mais outras 162 categorias
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Fornece: Escovas Abrasivas, Escovas Circulares, Escovas Cônicas, Escovas Especiais e mais outras 49 categorias
Fornece: Fresas em Metal Duro, Componentes em Metal Duro, Rebolos para Metal Duro, Rolos em Metal Duro e mais outras 43 categorias
Fornece: Acessórios Abrasivos, Discos de Desbaste, Rebolos de Afiação, Rebolos Diamantados e mais outras 212 categorias
Fornece: Abrasivos de Areia, Abrasivos de Diamante, Abrasivos em Pó, Abrasivos Metálicos e mais outras 97 categorias
Fornece: Discos Abrasivos, Disco Flap, Disco de Lixa, Discos de Corte e mais outras 127 categorias
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Fornece: Abrasivos para Corte, Discos Abrasivos, Disco Flap, Rolos Abrasivos e mais outras 105 categorias
Fornece: Rebolos de Afiação, Rebolos em Resina, Rebolos para Rebarbação, Rebolos para Retíficas e mais outras 132 categorias
Fornece: Rebolos de Polimento, Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Afiação, Rebolos para Rebarbação e mais outras 122 categorias
Fornece: Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Afiação, Rebolos de Polimento, Rebolos em Resina e mais outras 115 categorias
Fornece: Discos Abrasivos, Discos de Corte, Discos de Desbaste, Disco de Lixa e mais outras 109 categorias
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Fornece: Discos de Corte, Discos de Corte Estacionários, Flaps Hidráulicos, Rebolos de Afiação e mais outras 66 categorias
Fornece: Disco de Lixa, Disco Flap, Discos Abrasivos, Discos Abrasivos para Amoladoras e mais outras 132 categorias
Fornece: Ferramentas para Usinagem, Ferramentas de Corte para Usinagem, Ferramentas de Cerâmica para Usinagem, Indústria Metalúrgica e mais outras 264 categorias
Fornece: Parafusos Chipboard, Parafusos Autovedantes, Parafusos de Ancoragem, Parafusos de Autotravamento e mais outras 314 categorias
Fornece: Discos de Corte, Discos de Aço, Rebolos Diamantados, Rebolos para Metal Duro e mais outras 82 categorias
Perguntas Frequentes
O que é um rebolo para metal duro retífica CNC e qual sua principal aplicação industrial?
O rebolo para metal duro retífica CNC é uma ferramenta abrasiva projetada para retificar, afiar ou dar acabamento em peças de metal duro, utilizando máquinas CNC (Comando Numérico Computadorizado). Seu uso é fundamental em processos de usinagem de precisão, especialmente em indústrias metalúrgicas, automotivas e de fabricação de ferramentas. A alta dureza do abrasivo permite trabalhar com eficiência em ligas rígidas, proporcionando superfícies lisas e tolerâncias dimensionais rigorosas para componentes críticos.
Quais são os principais tipos de rebolos para retífica CNC de metal duro?
Os principais tipos de rebolos utilizados em retífica CNC de metal duro incluem rebolos vitrificados, resinóides e metálicos, com abrasivos de diamante ou CBN (Nitreto Cúbico de Boro). Os rebolos de diamante são os mais comuns para metal duro devido à sua alta dureza e desempenho em materiais muito resistentes. A escolha do tipo depende do grau de acabamento, vida útil e velocidade de remoção desejada no processo produtivo.
Como escolher o rebolo ideal para retificar metal duro em máquinas CNC?
A escolha do rebolo ideal para retificação de metal duro em máquinas CNC envolve avaliar o tipo de abrasivo (diamante ou CBN), o formato do rebolo, a granulometria e as características da liga a ser trabalhada. Para aplicações industriais, é importante considerar a compatibilidade com a máquina, especificações técnicas do projeto e objetivos de acabamento superficial. Consultar as recomendações do fabricante da máquina pode evitar desgastes prematuros e garantir qualidade no processo.
Quais cuidados são necessários na instalação de rebolos de metal duro em retíficas CNC?
Na instalação de rebolos de metal duro em retíficas CNC, recomenda-se verificar a compatibilidade do eixo, alinhar o rebolo de acordo com as especificações do equipamento e realizar balanceamento. É importante seguir procedimentos de segurança para evitar vibrações, fissuras ou quebra do abrasivo. A montagem correta prolonga a vida útil do rebolo e garante estabilidade dimensional durante a operação, sendo fundamental para evitar retrabalhos na produção.
Existem normas ou certificações para rebolos utilizados em retífica CNC?
Sim, os rebolos industriais utilizados em retífica CNC costumam seguir normas técnicas internacionais, como a ISO 6104, que regula requisitos de segurança e padronização. No Brasil, pode haver exigências da ABNT para processos industriais. É importante que fornecedores apresentem certificações que garantam qualidade do abrasivo, segurança operacional e rastreabilidade dos produtos para empresas que atuam em setores de alta precisão.
Quais setores da indústria utilizam rebolos para metal duro em retíficas CNC?
Os rebolos para metal duro retífica CNC atendem especialmente indústrias metalúrgicas, automotivas, aeroespaciais e fabricantes de ferramentas e moldes. Empresas destes setores utilizam o produto para garantir elevada precisão em peças técnicas de metal duro, como insertos, punções, brocas, facas industriais e componentes de máquinas. O produto é também demandado por empresas especializadas em manutenção e afiação de ferramentas industriais.
Quais as principais vantagens do uso de rebolo de diamante na retífica CNC de metal duro?
O rebolo de diamante é o mais indicado para retífica CNC de metal duro devido à sua excepcional dureza e capacidade abrasiva. Proporciona alta precisão dimensional, excelente acabamento superficial e maior vida útil em comparação com abrasivos convencionais. Isso resulta em menor necessidade de troca de ferramentas, redução de tempo de máquina parada e melhor produtividade para empresas que trabalham com materiais de alta dureza ou processos de usinagem avançada.