Encontramos 31 fornecedores de Rebolo de Afiação para Cutelaria
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Fornece: Discos de Corte, Discos de Desbaste, Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Afiação e mais outras 61 categorias
Fornece: Abrasivos de Diamante, Disco Flap, Discos Abrasivos, Discos Adesivos e mais outras 183 categorias
Fornece: Acessórios para Linhas Pneumáticas, Acessórios Pneumáticos, Acoplamentos Pneumáticos, Acionamentos Pneumáticos e mais outras 777 categorias
Fornece: Rebolos de Afiação, Máquinas e Equipamentos para a Perfuração de Solos, Perfuratrizes para Construção Civil, Máquinas para Fundações e Estacas e mais outras 8 categorias
Fornece: Rebolos de Polimento, Rebolos em Resina, Rebolos de Afiação, Rebolos Copo e Anel e mais outras 103 categorias
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Fornece: Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Afiação, Rebolos em Resina, Rebolos para Retificação e mais outras 56 categorias
Fornece: Disco de Lixa, Disco Flap, Discos Abrasivos, Discos Abrasivos para Amoladoras e mais outras 132 categorias
Fornece: Discos Abrasivos, Discos de Corte, Discos de Desbaste, Discos de Aço e mais outras 54 categorias
Fornece: Retífica, Manutenção Mecânica, Copos Brunidores, Aço Plano Retificado e mais outras 68 categorias
Fornece: Discos de Corte, Discos Abrasivos, Discos de Desbaste, Disco Flap e mais outras 85 categorias
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Fornece: Rebolos de Afiação, Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Polimento, Rebolos Diamantados e mais outras 68 categorias
Exibindo 21 a 31 de 31 fornecedores
Perguntas Frequentes
O que é um rebolo de afiação para cutelaria e para que serve?
O rebolo de afiação para cutelaria é um disco abrasivo utilizado para afiar lâminas de facas, tesouras e outros instrumentos de corte na indústria e em estabelecimentos que necessitam de precisão no fio. Ele remove material da lâmina, restaurando seu corte. Empresas de processamento de alimentos, restaurantes industriais e indústrias metalúrgicas utilizam esses rebolos para manter os instrumentos sempre afiados em larga escala.
Quais os principais tipos de rebolo de afiação disponíveis para cutelaria?
Os rebolos de afiação para cutelaria podem ser encontrados em diferentes materiais, como óxido de alumínio, carbeto de silício e diamante. Eles variam em dureza, granulação e formato (reto, cônico, perfilado). A escolha depende do tipo de aço da lâmina e do nível de acabamento desejado, sendo essencial analisar a aplicação em processos industriais, revenda ou manutenção profissional de lâminas.
Como escolher o rebolo adequado para a afiação de facas industriais?
A seleção do rebolo ideal deve considerar o tipo de lâmina, dureza do aço e frequência de uso. Em aplicações industriais e de alta demanda, os rebolos de maior durabilidade e granulação fina são recomendados para obter acabamentos precisos. Lâminas mais duras exigem rebolos compatíveis, como os de diamante. Para revendedores, oferecer variedade de especificações facilita o atendimento a diferentes nichos.
O rebolo de afiação necessita de cuidados específicos na instalação?
Sim, a instalação do rebolo de afiação deve seguir rigorosamente as recomendações do fabricante para evitar acidentes e garantir eficiência. É fundamental checar o balanceamento, o encaixe no eixo da máquina e utilizar sempre equipamentos de proteção individual. Em ambientes industriais e de manutenção corporativa, a checagem periódica contribui para a segurança e longevidade do equipamento.
Existem normas ou certificações para rebolos de afiação usados em cutelaria?
Sim, os rebolos de afiação geralmente seguem normas como a ABNT NBR 16222 e padrões internacionais que regulam a fabricação e segurança de produtos abrasivos. Empresas compradoras devem exigir laudos técnicos e certificados de conformidade ao adquirir grandes volumes, garantindo a qualidade e a adequação do rebolo ao uso corporativo ou industrial.
Quais segmentos industriais utilizam rebolo de afiação para cutelaria?
O rebolo de afiação para cutelaria é amplamente utilizado nas indústrias de produção de alimentos, frigoríficos, metalúrgicas, fábricas de facas, além de empresas de manutenção industrial. Revendedores atendem oficinas profissionais, comércios especializados e unidades de processamento. A demanda é constante em ambientes onde a precisão e o desempenho das lâminas são requisitos críticos.
Qual a diferença entre materiais de rebolo na qualidade de afiação?
Os materiais do rebolo influenciam diretamente na eficiência e acabamento da afiação. O óxido de alumínio é versátil, indicado para a maioria dos aços comuns; o carbeto de silício é mais agressivo, ideal para materiais duros; e o rebolo diamantado proporciona alto desempenho em materiais especiais e longa durabilidade. Indústrias e oficinas devem avaliar o custo-benefício conforme a necessidade de produtividade e vida útil.