Encontramos 31 fornecedores de Rebolo de Afiação de Carbeto de Silício
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Fornece: Compressores Acionados por Motor, Pistolas Automáticas para Pintura, Bombas de Graxa, Lavadoras de Alta Pressão e mais outras 148 categorias
Fornece: Botões de Perfuração, Consultoria em Tratamento de Água, Equipamentos para Perfuração de Rochas, Ferramentas para Mineração e mais outras 173 categorias
Fornece: Abrasivos para Aço, Abrasivos para Corte, Abrasivos para Mármores e Granitos, Acessórios para Soldagem e mais outras 160 categorias
Fornece: Disco Flap, Discos Abrasivos, Discos de Corte, Discos de Desbaste e mais outras 67 categorias
Fornece: Discos de Corte, Discos de Corte Estacionários, Flaps Hidráulicos, Rebolos de Afiação e mais outras 66 categorias
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Fornece: Abrasivos para Corte, Discos Abrasivos, Disco Flap, Rolos Abrasivos e mais outras 105 categorias
Fornece: Lixa d'Agua, Lixa para Ferro, Lixa para Fibra, Lixa para Madeira e mais outras 79 categorias
Fornece: Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Afiação, Rebolos de Polimento, Rebolos em Resina e mais outras 115 categorias
Fornece: Roletes Especiais, Rebolos de Afiação, Rebolos em Resina, Rebolos para Rebarbação e mais outras 43 categorias
Fornece: Rebolos de Afiação, Rebolos em Resina, Rebolos para Rebarbação, Rebolos para Retíficas e mais outras 132 categorias
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Fornece: Discos Abrasivos, Discos de Corte, Discos de Desbaste, Disco de Lixa e mais outras 109 categorias
Fornece: Acessórios Abrasivos, Discos de Desbaste, Rebolos de Afiação, Rebolos Diamantados e mais outras 212 categorias
Fornece: Utensílios Domésticos, Afiadoras de Facas, Afiadoras de Facas Industriais, Canivete com Bainha e mais outras 150 categorias
Fornece: Balancim Hidráulico, Bicos Pulverizadores, Pulverizadores a Ar Comprimido, Rebolos de Afiação e mais outras 50 categorias
Fornece: Rebolos de Polimento, Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Afiação, Rebolos para Rebarbação e mais outras 122 categorias
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Fornece: Discos Abrasivos, Disco Flap, Disco de Lixa, Discos de Corte e mais outras 127 categorias
Fornece: Lixa para Ferro, Disco de Lixa, Lixa d'Agua, Lixa para Madeira e mais outras 150 categorias
Fornece: Afiação de Facas Industriais, Equipamentos e Serviços de Laser, Afiação de Serras, Rebolos de Afiação e mais outras 103 categorias
Fornece: Afiação de Facas Industriais, Afiação de Ferramentas, Afiação de Serras, Rebolos de Afiação e mais outras 25 categorias
Fornece: Abrasivos para Corte, Abrasivos Metálicos, Abrasivos Não-Metálicos, Bases para Lixadeiras e mais outras 180 categorias
Exibindo 1 a 20 de 31 fornecedores
Perguntas Frequentes
O que é um rebolo de afiação de carbeto de silício e para que serve?
O rebolo de afiação de carbeto de silício é uma ferramenta abrasiva utilizada para afiar, desbastar e dar acabamento em metais duros, vidros, cerâmicas e pedras. É amplamente empregado por indústrias metalúrgicas, oficinas e empresas que precisam de alta precisão na afiação de ferramentas ou peças de corte. Sua composição com carbeto de silício garante alta dureza e eficiência na remoção de material, tornando-o ideal para materiais que exigem abrasivos mais robustos.
Quais são os principais tipos de rebolo de afiação de carbeto de silício disponíveis no mercado?
Os rebolos de carbeto de silício estão disponíveis em formatos variados, como disco reto, copo e segmentado, além de diferentes granulometrias. Cada tipo atende aplicações específicas: discos retos são versáteis para afiação geral, enquanto copos são indicados para trabalhos detalhados ou equipamentos especiais. A granulometria define o grau de acabamento, com grãos mais finos para trabalhos de precisão e grãos grossos para desbaste rápido.
Como escolher o rebolo de carbeto de silício mais adequado para uso industrial?
Para selecionar o rebolo ideal em ambientes industriais, é fundamental considerar o material a ser afiado, o formato do rebolo e a granulometria desejada. Itens como dimensões do rebolo, velocidade máxima permitida e compatibilidade com a máquina também influenciam. Consultar fornecedores especializados assegura que o produto atenda normas técnicas e demandas de produção, minimizando desgastes e aumentando a produtividade durante a afiação.
Existe alguma norma ou certificação para rebolo de afiação de carbeto de silício?
Sim, rebolos abrasivos normalmente seguem normas técnicas, como a NBR 8976 no Brasil, que estabelece critérios para segurança, marcação e especificações técnicas. Empresas que buscam qualidade e segurança devem verificar se o rebolo possui certificação e documentação de conformidade. Normas internacionais, como ANSI ou ISO, também podem ser referências dependendo do segmento industrial. Sempre consulte as exigências do seu setor.
Quais setores e segmentos utilizam o rebolo de afiação de carbeto de silício?
O rebolo de carbeto de silício é amplamente utilizado nos setores metalúrgico, automotivo, construção civil, indústria vidreira e fabricação de ferramentas. Empresas especializadas em manutenção de máquinas, oficinas mecânicas e indústrias que demandam alta precisão em processos de afiação também fazem uso recorrente deste produto. Seu desempenho superior em materiais duros o torna indispensável em ambientes industriais que exigem produtividade e durabilidade.
Quais cuidados são necessários na instalação de rebolo de afiação de carbeto de silício?
A instalação do rebolo exige atenção à fixação correta no equipamento, alinhamento preciso e verificação do encaixe do eixo. É recomendado checar se não há rachaduras ou danos antes do uso. Usar flanges adequados e não exceder a rotação máxima indicada pelo fabricante garantem segurança na operação. Sempre seguir as orientações do fabricante e utilizar equipamentos de proteção individual durante a instalação e o uso do rebolo.
Qual a diferença entre rebolo de carbeto de silício e outros materiais abrasivos?
O rebolo de carbeto de silício destaca-se por sua alta dureza e capacidade de trabalhar com materiais extremamente duros, como vidro e cerâmica. Diferente de rebolos de óxido de alumínio, que são ideais para metais menos duros, o carbeto de silício proporciona um acabamento mais fino e rápido desgaste controlado em aplicações específicas. A escolha entre materiais depende do tipo de peça a ser trabalhada e do resultado desejado no processo de afiação.