Encontramos 5 fornecedores de Rebocadores Elétricos

Wz Equipamentos Aeronáuticos

Fornece: Reboques para Uso em Aviação, Rebocadores Elétricos, Carrinhos Industriais, Equipamentos Industriais e mais outras 49 categorias

Várzea Paulista - SP
1-10 funcionários
Still Brasil

Fornece: Empilhadeiras, Empilhadeiras a Gás, Empilhadeiras Elétricas, Empilhadeiras Frontais e mais outras 31 categorias

São Bernardo do Campo - SP
Rotasol - Indústria de Produtos Rodoviários

Fornece: Bitrem - Treminhão, Caçambas Industriais, Caçambas para Tratores, Tanques Pipa e mais outras 49 categorias

Viana - ES
Fornecedora Industrial - Equipamentos e Ferramentas Industriais

Fornece: Acoplamentos Articulados, Máquinas para Produzir Etiquetas, Manuais de Soldas, Equipamentos para Movimentação de Cargas e mais outras 37 categorias

São Paulo - SP
Kontatec - Rebocadores Elétricos

Fornece: Contadores Elétricos, Rebocadores Elétricos, Locação de Rebocadores Elétricos, Peças para Rebocadores Eletricos e mais outras 20 categorias

Vargem Grande do Sul - SP

Perguntas Frequentes

O que são rebocadores elétricos e para que são utilizados em ambientes corporativos?

Rebocadores elétricos são equipamentos motorizados projetados para tracionar cargas sobre rodas, facilitando o transporte de materiais de forma segura e eficiente dentro de fábricas, centros logísticos e ambientes industriais. Empresas utilizam esses rebocadores para movimentação interna de mercadorias, otimizando fluxos produtivos e reduzindo esforços físicos dos colaboradores. São indicados para setores que demandam agilidade e ergonomia no transporte, como indústrias automobilísticas, distribuidoras e hospitais com movimentação de grandes volumes ou cargas pesadas.

Quais são os principais tipos de rebocadores elétricos disponíveis no mercado?

No mercado corporativo, existem diferentes modelos de rebocadores elétricos, como os de operador a pé (walkie), operador embarcado (ride-on) e veículos automatizados (AGVs). A escolha varia de acordo com a necessidade de capacidade de tração, design do espaço e frequência de uso. Modelos compactos atendem corredores estreitos, enquanto versões robustas suportam várias toneladas, ideais para linhas de produção industriais ou centros de distribuição com grande fluxo de materiais.

Quais normas de segurança devem ser observadas na operação de rebocadores elétricos?

A operação de rebocadores elétricos deve seguir as normas de segurança definidas pela NR-12, que trata de equipamentos industriais no Brasil, além das recomendações do fabricante relativas à carga máxima e treinamento de operadores. É importante garantir inspeções periódicas, uso de EPIs (equipamentos de proteção individual) e sinalização adequada em áreas de circulação, visando minimizar riscos e assegurar um ambiente de trabalho seguro em indústrias e armazéns.

Como escolher o modelo adequado de rebocador elétrico para minha empresa?

Para selecionar o rebocador elétrico ideal, avalie fatores como capacidade de tração exigida, espaço físico disponível, frequência de uso e tipo de carga transportada. Empresas com corredores estreitos e cargas leves podem optar por modelos compactos, enquanto linhas de produção industrial demandam rebocadores robustos para grandes volumes. Consultar fornecedores especializados ajuda a identificar a solução mais compatível com o perfil operacional e garante resultados eficientes no transporte interno.

Quais setores costumam utilizar rebocadores elétricos em seus processos?

Rebocadores elétricos são utilizados em uma variedade de setores corporativos, como indústrias automobilísticas, alimentícias, farmacêuticas, hospitais, centros logísticos, aeroportos e supermercados de grande porte. Esses equipamentos otimizam o fluxo de materiais em ambientes com alta demanda de transporte, proporcionando maior produtividade, segurança e ergonomia, tanto em processos de produção quanto em áreas de apoio logístico.

Existe diferença entre rebocadores elétricos industriais e modelos para hospitais ou serviços?

Sim, há diferenças entre os modelos industriais e aqueles voltados para hospitais ou serviços. Rebocadores industriais costumam ser mais robustos, com maior capacidade de tração e chassi reforçado para ambientes pesados. Já os modelos hospitalares são compactos, silenciosos e adaptados para movimentar carrinhos, equipamentos e materiais sensíveis, priorizando manobrabilidade e requisitos de higiene. Cada aplicação demanda especificidades técnicas distintas ao equipamento.

Quais são os cuidados básicos de operação e manutenção dos rebocadores elétricos?

A operação segura inclui a verificação prévia dos sistemas de freio, bateria e pneus, além da observação dos limites de carga conforme especificado pelo fabricante. Manutenções preventivas regulares, como inspeção de componentes elétricos e lubrificação, são essenciais para garantir longevidade e desempenho do equipamento. O treinamento dos operadores e a observância das orientações técnicas contribuem para evitar paradas inesperadas no ambiente industrial ou comercial.