Encontramos 9 fornecedores de Rebites de Alumínio

Joap

Fornece: Rebites de Aço, Rebites de Alumínio, Rebites de Cobre, Rebites Estruturais e mais outras 38 categorias

Caieiras - SP
Grupo Tecnofix - Elementos de Fixação

Fornece: Porcas Gaiolas, Porcas Diversas, Porcas Prensáveis, Porcas Rebite e mais outras 119 categorias

São Paulo - SP
Eberle

Fornece: Botões de Metal, Botões para Confecção, Rebites de Alumínio, Ilhóses e mais outras 26 categorias

Caxias do Sul - RS
Parasmo - Elementos de Fixação

Fornece: Elementos de Fixação, Elementos de Fixação para a Indústria, Elementos de Fixação para a Construção Civil, Fabricante de Parafusos e mais outras 78 categorias

Diadema - SP
Desde 1952
Gesibrás - Indústria Brasileira de Rebites

Fornece: Rebites Estruturais, Arames Trefilados, Cortadores Manuais de Parafusos e Rebites, Rebites de Alumínio e mais outras 62 categorias

São Paulo - SP
51-100 funcionários
Rebifix Rebites de Fixação

Fornece: Rebites Cegos, Rebites de Alumínio, Rebites Estruturais, Rebites Metálicos e mais outras 26 categorias

Belo Horizonte - MG
Dafix Fixadores

Fornece: Fabricante de Parafusos, Arruelas, Arruelas de Aço Inox, Barras de Inox e mais outras 131 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários
Fusofix Parafusos e Fixadores Industriais

Fornece: Parafusos Especiais, Rebites de Aço, Rebites de Aço Inox, Rebites de Alumínio e mais outras 36 categorias

São Paulo - SP
Grantel - Isolamentos Térmicos

Fornece: Mantas para Isolamento Térmico, Curvamento de Tubos de Metal por Indução, Lã de Rocha, Isolantes Térmicos para Telhados e mais outras 115 categorias

Barrinha - SP
Desde 2006
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são rebites de alumínio e para que servem?

Rebites de alumínio são elementos de fixação utilizados para unir permanentemente duas ou mais peças, principalmente em aplicações onde a leveza e a resistência à corrosão são importantes. São amplamente empregados em indústrias automotiva, aeronáutica, construção civil e fabricantes de esquadrias, entre outros setores. O alumínio proporciona durabilidade em locais expostos às intempéries. Essas peças facilitam montagens rápidas, seguras e sem necessidade de roscas. A escolha adequada do rebite depende do material das peças a serem unidas e das condições de uso.

Quais são os principais tipos de rebites de alumínio disponíveis?

Os tipos mais comuns de rebites de alumínio incluem os rebites maciços, rebites semi-tubulares, rebites cegos (pop) e rebites estruturais. Cada modelo apresenta características específicas de instalação e resistência mecânica. Os rebites cegos, por exemplo, permitem fixação pelo acesso de um único lado do material, sendo práticos em montagens industriais de difícil acesso. Já rebites estruturais são indicados para aplicações que exigem maior suporte de carga. As empresas devem selecionar conforme o projeto e o tipo de esforço envolvido.

Quais normas regulam a produção e aplicação de rebites de alumínio?

Os rebites de alumínio utilizados em setores industriais e construtivos devem seguir normas como a DIN 7337 para rebites cegos, entre outras específicas para o tipo e aplicação do produto. Essas normas estabelecem critérios dimensionais, resistência e qualidade do material, garantindo segurança estrutural e padronização. Empresas compradoras e revendedores devem verificar o atendimento a essas normas em seus fornecedores para assegurar a conformidade técnica das instalações e produtos finais.

Qual a diferença entre rebites de alumínio e rebites de aço?

A principal diferença está no material de fabricação: rebites de alumínio são mais leves e oferecem excelente resistência à corrosão, sendo adequados para estruturas expostas à umidade. Já rebites de aço possuem maior resistência mecânica, mas são mais pesados e suscetíveis à ferrugem se não forem protegidos. Empresas devem avaliar as condições de uso, peso e exposição ambiental para escolher o tipo de rebite mais adequado para suas operações ou linha de produção.

Como é feita a instalação correta dos rebites de alumínio?

A instalação de rebites de alumínio exige o uso de ferramentas apropriadas, como rebitadeiras manuais, pneumáticas ou hidráulicas. O procedimento consiste em alinhar as peças a serem fixadas, posicionar o rebite no furo previamente feito e, em seguida, acionar a ferramenta para deformar o rebite, travando as partes juntas. É importante utilizar o diâmetro correto do furo e aplicar a força de crimpagem especificada pelo fabricante para garantir a fixação segura e eficiente, evitando folgas futuras.

Quais setores industriais utilizam rebites de alumínio em larga escala?

Setores como indústria automobilística, aeronáutica, construção civil, fabricação de eletrodomésticos e esquadrias de alumínio utilizam rebites desse material em larga escala. Empresas desses segmentos valorizam a leveza, resistência à corrosão e facilidade de montagem proporcionadas pelo alumínio. O uso desse tipo de elemento de fixação contribui para ganhos de produtividade, redução de peso estrutural e melhora na durabilidade das peças e equipamentos produzidos em ambiente industrial.

Para quais volumes de compra os rebites de alumínio são indicados em revenda?

No segmento de revenda B2B, os rebites de alumínio são geralmente comercializados em grandes volumes, como caixas ou embalagens industriais, atendendo distribuidores, atacadistas e empresas de ferragens. A aquisição em quantidades elevadas reduz custos unitários e garante disponibilidade para revendedores que abastecem indústrias, construtoras e setores de manutenção. Negociações diretas com fabricantes ou distribuidores oficiais são recomendadas para quem busca melhores prazos, preços e padronização nos estoques de revenda.