Encontramos 3 fornecedores de Produtos para Fabricação de Materiais de Atrito

Chemsystem Química Preventiva

Fornece: Desengraxantes Líquidos, Limpadores Químicos, Limpadores Químicos de Concreto e Alvenaria, Limpadores Químicos de Contatos Elétricos e mais outras 156 categorias

Araucária - PR
Saber Química - Produtos Químicos - Filial Região Sul

Fornece: Produtos Químicos, Produtos Químicos a Granel, Produtos Químicos Fracionados, Ácido Bórico e mais outras 362 categorias

Curitiba - PR
Multifibras - Fibra de Celulose e Minérios

Fornece: Mica, Minérios Industriais, Aditivos para Massas Asfálticas, Compostos de Fibra de Celulose e mais outras 102 categorias

Suzano - SP
Desde 2022
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são materiais de atrito e quais produtos são usados na sua fabricação?

Materiais de atrito são compostos projetados para gerar resistência ao movimento entre superfícies, como em freios e embreagens industriais. Os produtos para fabricação de materiais de atrito incluem resinas, fibras, cargas minerais e pós metálicos que, combinados, formam pastilhas, lonas e discos de alta performance. Esses insumos são essenciais para indústrias automotivas, ferroviárias e maquinário industrial que exigem durabilidade e eficiência no controle de movimento.

Quais indústrias utilizam produtos para fabricação de materiais de atrito?

Indústrias automotiva, ferroviária, de mineração, siderurgia, bens de capital e fabricantes de equipamentos agrícolas são os principais usuários desses produtos. Eles integram materiais de atrito em itens críticos para o controle de movimento, segurança e parada de equipamentos. Empresas também podem adquirir esses insumos para manutenção ou produção própria de peças técnicas, de acordo com normas do setor.

Quais tipos de produtos são fornecidos para a fabricação de materiais de atrito?

Os principais tipos são resinas fenólicas, fibras industriais (como aramida e vidro), cargas minerais, lubricantes sólidos e pós metálicos. A escolha do produto depende da aplicação desejada: resistência térmica, desgaste e aderência podem variar conforme a combinação dos insumos. Os fornecedores oferecem versões específicas para produção de pastilhas, lonas, discos e sapatas, adaptando composições conforme a demanda da indústria.

Existem normas técnicas que regulam os materiais de atrito industriais?

Sim, diversos materiais para fabricação de materiais de atrito precisam atender normas nacionais e internacionais, como ISO 26865 para freios veiculares e ISO 14024 para materiais sem amianto. Cada segmento industrial pode adotar padrões específicos relacionados à segurança, desempenho e composição, principalmente em setores automotivo e ferroviário. É importante consultar as exigências regulatórias aplicáveis ao produto final e aos mercados de destino.

Como escolher o insumo ideal para fabricar pastilhas, discos ou lonas industriais?

A seleção depende das condições de uso, intensidade de carga, temperatura operacional e tipo de equipamento. Para aplicações de alta temperatura e desgaste, utiliza-se combinação de resinas fenólicas, fibras especiais e cargas cerâmicas ou metálicas. O fabricante ou comprador deve considerar especificações técnicas, tempo de vida útil do composto e cumprimento de normas do setor ao optar pelo insumo mais adequado.

Quais diferenças existem entre fibras aramida e fibras de vidro em materiais de atrito?

Fibras de aramida oferecem alta resistência mecânica e térmica, sendo ideais para aplicações exigentes que requerem maior durabilidade, como sistemas de freio de alto desempenho. Já as fibras de vidro possuem custo menor e boa estabilidade térmica, sendo empregadas em composições menos críticas. A escolha entre elas depende do perfil da aplicação, exigências de desgaste e restrições orçamentárias da indústria compradora.

Empresas revendedoras podem negociar grandes volumes desses insumos com fabricantes?

Sim, revendedores, atacadistas e distribuidores costumam negociar diretamente com fabricantes para adquirir insumos para fabricação de materiais de atrito em grandes volumes. Isso permite melhores condições comerciais e abastecimento contínuo às indústrias clientes. Relações de fornecimento direto também facilitam a personalização de produtos conforme demanda específica de segmentos industriais ou distribuidores regionais.