Encontramos 3 fornecedores de Peças Técnicas de PU

Mart Sticker

Fornece: Adesivos de Vedação, Adesivos de Fixação, Borrachas Esponjosas com Adesivo, Borrachas Esponjosas sem Adesivo e mais outras 527 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários
Nichibrás Indústria e Comércio

Fornece: Peças Técnicas, Peças Técnicas de PU, Mantas para Isolamento Térmico, Juntas de Vedação e mais outras 70 categorias

Embu - SP
Pratika - Vedações e Flexíveis

Fornece: Acessórios para Linha Branca, Calços Protetores, Juntas de Vedação, Peças Técnicas e mais outras 101 categorias

São Paulo - SP
Desde 2011
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são peças técnicas de PU e para que são utilizadas no setor industrial?

Peças técnicas de PU, ou poliuretano, são componentes fabricados a partir desse polímero versátil e resistente. Na indústria, são empregadas em sistemas onde se exige alta resistência ao desgaste, impactos ou abrasão, como em revestimentos de roletes, vedações, buchas ou rodas industriais. O poliuretano oferece flexibilidade e ótima performance em ambientes agressivos, sendo frequentemente escolhido por setores como mineração, siderurgia, automotivo e equipamentos agrícolas.

Quais os principais tipos de peças técnicas de PU disponíveis no mercado?

O mercado oferece diversos tipos de peças técnicas de PU, incluindo rodas, roletes, vedações, amortecedores, perfis, anéis e revestimentos diversos. Cada modelo é desenvolvido conforme a necessidade específica do cliente, podendo variar em densidade, dureza e formato. Indústrias e distribuidores conseguem encomendar peças sob medida ou optar por modelos padronizados, de acordo com os requisitos do sistema ou equipamento em que serão aplicadas.

Peças técnicas de poliuretano possuem normas ou certificações específicas?

Algumas peças técnicas de PU seguem normas técnicas vinculadas ao setor de aplicação, como normas ABNT para componentes industriais, mas não há uma certificação universal para todas as peças. No entanto, é comum a exigência de especificações quanto à dureza (Shore A ou D), resistência química e tolerância dimensional, que devem ser acordadas entre fabricante e cliente, principalmente em aplicações críticas para segurança ou desempenho.

Como selecionar o tipo de poliuretano adequado para cada aplicação?

A escolha do poliuretano ideal depende do ambiente de uso, exigências técnicas e vida útil esperada da peça. Parâmetros como dureza, elasticidade, resistência a óleos, solventes e variações de temperatura devem ser analisados em conjunto com o fornecedor. Contar com fornecedores experientes garante que o tipo de PU atenda aos requisitos específicos do processo industrial, otimizando desempenho e custo-benefício.

Quais diferenciais do PU em relação a outros materiais técnicos?

O PU (poliuretano) se destaca por ser mais resistente à abrasão, impactos e agentes químicos quando comparado a borrachas convencionais ou plásticos rígidos. Sua elasticidade oferece ótima absorção de choques e flexibilidade sem deformar. Além disso, permite fabricação de peças em formatos complexos, facilitando personalização para atender demandas específicas de equipamentos industriais e linhas de produção.

Que setores industriais mais utilizam peças técnicas fabricadas em PU?

As peças técnicas de poliuretano são amplamente aplicadas em setores como mineração, siderurgia, papel e celulose, alimentos, automotivo, sucroalcooleiro e agrícola. Esses segmentos demandam alta frequência de manutenção em equipamentos, exigindo componentes resistentes e duráveis. Distribuidores, fabricantes e empresas compradoras finais adquirem peças de PU tanto para manutenção quanto para integração em projetos novos.

Quais cuidados são necessários para a instalação correta de peças técnicas de PU?

A instalação de peças técnicas de PU exige atenção à limpeza da superfície, respeito às tolerâncias dimensionais e uso de ferramentas adequadas para evitar danos ao material. É recomendado seguir as orientações do fabricante quanto à fixação e, quando necessário, aplicar lubrificação ou adesivos específicos. A montagem correta prolonga a vida útil das peças e previne problemas operacionais em ambientes industriais.