Encontramos 3 fornecedores de Parafusos Lentilha com Trava

Allenfix - Parafusos e Fixadores

Fornece: Parafusos, Parafusos Sextavados, Parafuso Francês, Conectores Stud Bolt e mais outras 146 categorias

São Paulo - SP
101-500 funcionários
Dapco - Fixadores Inoxidáveis

Fornece: Elementos de Fixação de Aço Inox, Fabricante de Parafusos, Distribuidor de Parafusos, Hastes para Telhas e mais outras 207 categorias

São Paulo - SP
Desde 1993
11-50 funcionários
Razemfix - Parafusos e Fixadores

Fornece: Abraçadeira com Parafuso Ajustável, Abraçadeira Porca e Parafuso, Acessórios para Fixação de Telhas, Coberturas para Porcas e Parafusos e mais outras 487 categorias

São Caetano do Sul - SP
Desde 2004
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são parafusos lentilha com trava e para que servem?

Parafusos lentilha com trava são fixadores com cabeça em formato de lentilha e sistema de trava incorporado, normalmente utilizado para evitar afrouxamentos por vibração ou movimentação. São amplamente empregados em equipamentos industriais, estruturas metálicas, máquinas e montagens que exigem segurança extra na fixação, sendo úteis tanto para empresas que utilizam nas operações quanto para indústrias como componente em linhas de montagem. Seu formato distribui melhor a pressão, reduzindo danos à superfície fixada.

Quais tipos e variações existem de parafusos lentilha com trava?

Existem diferentes variações do produto, como parafusos lentilha com trava mecânica (rosca autofrenante), química (aplicação de adesivo) ou através de anéis de travamento. Além disso, variam em medidas, comprimentos, diâmetros, tipos de rosca (métrica, polegada) e materiais, podendo ser de aço carbono, inox ou revestidos. A escolha depende do ambiente de aplicação e das exigências técnicas do segmento corporativo atendido.

Onde os parafusos lentilha com trava são mais utilizados no mercado B2B?

Os parafusos lentilha com trava têm uso frequente em montadoras de máquinas, setores industriais, fabricantes de equipamentos, manutenção predial, automação e montagem de móveis industriais. Empresas compradoras do tipo hospitalares, construtoras e revendedores de peças também adquirem o produto para suas operações. Sua aplicação destaca-se em locais sujeitos a vibração ou movimentação constante, onde a segurança da fixação é essencial.

Quais são as principais vantagens dos parafusos lentilha com trava em aplicações industriais?

A principal vantagem está na capacidade de evitar o afrouxamento espontâneo, aumentando a segurança estrutural e reduzindo riscos de falhas operacionais. Além disso, o formato lentilha distribui melhor a força de aperto, minimizando danos à peça. Isso resulta em menor necessidade de manutenção e maior confiabilidade nas operações industriais, algo crucial para processos produtivos contínuos e exigentes.

Qual a diferença entre parafusos lentilha com trava de aço carbono e de inox?

Parafusos de aço carbono geralmente são usados em ambientes internos ou onde não há exposição à corrosão, pois apresentam custo reduzido e boa resistência mecânica. Os de inox são indicados para ambientes agressivos, úmidos ou com exposição a agentes químicos, pois oferecem alta resistência à corrosão. Empresas devem avaliar o ambiente e as exigências do projeto para escolher o material adequado.

É necessário seguir normas ou certificações específicas ao adquirir parafusos lentilha com trava?

Sim, em muitos setores industriais e de revenda, seguir normas técnicas pode ser obrigatório. Parafusos desse tipo podem estar em conformidade com normas como a DIN 7985 combinada a requisitos de travamento, quando aplicável. Empresas devem verificar se o produto possui especificações atendendo critérios nacionais e internacionais, especialmente quando fornecem para segmentos como automotivo e construção civil.

Quais cuidados devem ser observados na instalação de parafusos lentilha com trava?

É importante utilizar ferramentas adequadas para não danificar a cabeça em formato lentilha e alcançar o torque recomendado pelo fabricante. O sistema de trava precisa ser verificado antes da instalação, garantindo que esteja íntegro e funcional. Manter as superfícies limpas e alinhadas também contribui para a eficiência da fixação, factor relevante em ambientes industriais e aplicações de segurança.