Encontramos 3 fornecedores de Moldes em Silicone

Usimoldes - Indústria de Moldes

Fornece: Moldes para Cerâmica e Olaria, Moldes para Compactação de Pó, Moldes para Borracha, Moldes para Blisters e mais outras 127 categorias

Campinas - SP
Hazzin Resinas

Fornece: Peças Especiais em Epóxi, Agentes de Cura para Resinas Epoxi, Pigmentos de Alumínio, Pigmentos Brancos e mais outras 231 categorias

Itajaí - SC
Desde 2019
1-10 funcionários
Rossato Meccanica - Manutenção de Máquinas Industriais

Fornece: Manutenção de Máquinas Industriais, Manutenção de Hidráulica Industrial, Manutenção Elétrica Industrial, Manutenção Preventiva em Equipamentos Industriais e mais outras 400 categorias

Atibaia - SP
Desde 2015
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são moldes em silicone e para que servem?

Moldes em silicone são ferramentas flexíveis utilizadas para reproduzir formas e detalhes precisos em diferentes materiais, como resina, gesso, concreto, velas e alimentos. No mercado corporativo, são empregados na fabricação de peças industriais, prototipagem, produção em série ou confecção de itens personalizados. Empresas do ramo alimentício, artesanato, cosméticos e engenharia utilizam esses moldes para garantir padronização e agilidade em seus processos produtivos.

Quais os principais tipos de moldes em silicone disponíveis para uso industrial?

Existem diversos tipos de moldes em silicone, incluindo os de alta resistência à temperatura, modelos alimentícios (atendendo normas específicas), médicos e industriais. Empresas podem optar por moldes rígidos para peças técnicas ou flexíveis para itens de formatos complexos. A escolha depende do material a ser moldado e do volume de produção, sendo possível personalizar moldes conforme a necessidade do projeto para atender demandas industriais variadas.

Empresas revendedoras encontram benefícios ao trabalhar com moldes em silicone no atacado?

Trabalhar com moldes em silicone no atacado permite às revendas diversificar o portfólio e atender segmentos como culinária, artesanato, construção e indústria. A aquisição em grandes volumes garante condições comerciais mais vantajosas, facilitando a negociação com fabricantes e distribuidores. Além disso, a variedade de tamanhos e formatos atende clientes diversos, aumentando as oportunidades de negócio para empresas do setor B2B.

Quais setores industriais utilizam moldes em silicone em seus processos produtivos?

Moldes em silicone são usados por indústrias de fabricação de peças automotivas, componentes eletrônicos, utilidades domésticas, cerâmica, cosméticos e setor alimentício. Esses setores utilizam os moldes para produção de protótipos, peças de pequena ou média escala, e itens personalizados, devido à sua resistência química, flexibilidade e possibilidade de detalhamento. Isso contribui para eficiência, repetibilidade e precisão nos processos produtivos industriais.

Existe alguma norma ou certificação para moldes em silicone usados em alimentos?

Sim, moldes em silicone utilizados na produção alimentícia precisam atender normas de segurança como a RDC nº 56 da Anvisa no Brasil e certificações internacionais como FDA (EUA) e LFGB (Europa). Essas regulamentações garantem que o silicone não transfira substâncias tóxicas aos alimentos, oferecendo segurança para empresas do setor alimentar. Recomenda-se sempre verificar se o fornecedor apresenta documentação que ateste a conformidade dos produtos.

Quais os cuidados recomendados para prolongar a vida útil dos moldes de silicone em uso profissional?

Para prolongar a vida útil dos moldes de silicone, recomenda-se evitar contato com objetos cortantes, realizar limpeza após cada uso com produtos neutros e não expor o material a temperaturas superiores às recomendadas pelo fabricante. Esses cuidados são fundamentais em ambientes industriais e empresariais de alta produção, pois evitam deformações e perdas de detalhes nos itens moldados, garantindo qualidade e rentabilidade ao longo do tempo.

Como escolher entre silicone convencional e silicone de platina para moldes industriais?

O silicone de platina oferece maior pureza, flexibilidade e resistência a altas temperaturas em comparação ao silicone convencional. Para aplicações industriais que exigem contato com alimentos, transparência ou precisão dimensional, o de platina é mais indicado, apesar do custo elevado. Já o convencional atende bem a demandas de menor complexidade e produção em larga escala. A escolha deve considerar requisitos técnicos, volume de produção e tipo de aplicação.