Encontramos 3 fornecedores de Módulos de Fluxo Laminar

Filtracom

Fornece: Filtros de Ar, Módulos de Fluxo Laminar, Exaustores para Cabines de Pintura, Filtros de Manga e mais outras 31 categorias

Valinhos - SP
11-50 funcionários
Dutral - Artigos Laboratoriais

Fornece: Descartáveis para Laboratórios, Eletrodos de PH, Vidraria para Laboratórios, Escovas para Limpeza de Vidraria e mais outras 159 categorias

Campinas - SP
1-10 funcionários
Interjet - Produtos Laboratoriais

Fornece: Produtos Químicos para a Indústria Cerâmica, Condensadores Químicos de Ácidos, Espessadores Químicos, Evaporadores Químicos e mais outras 724 categorias

São Paulo - SP
Desde 1988
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são módulos de fluxo laminar e qual sua função em ambientes corporativos?

Módulos de fluxo laminar são equipamentos projetados para criar zonas de ar limpo por meio de filtragem forçada, garantindo um fluxo de ar constante e unidirecional. Eles são essenciais em ambientes industriais, laboratórios e hospitais, onde a contaminação do ar pode comprometer operações ou processos. Esses módulos fornecem proteção em áreas críticas, como linhas de produção farmacêutica, montagem eletrônica ou salas cirúrgicas, mantendo o padrão de pureza exigido por normas técnicas específicas desses setores.

Quais os principais tipos de módulos de fluxo laminar disponíveis no mercado?

Os principais tipos de módulos de fluxo laminar são os horizontais e verticais. No modelo horizontal, o ar filtrado flui paralelamente à superfície de trabalho, sendo indicado para manipuladores sensíveis a partículas. Já o vertical direciona o ar de cima para baixo, minimizando turbulências e protegendo processos industriais e laboratoriais. Também existem versões específicas para cabines, bancadas ou integração a equipamentos existentes, variando conforme o volume e exigências da aplicação corporativa.

Existem normas ou certificações que regulam o uso de módulos de fluxo laminar?

Sim, o uso de módulos de fluxo laminar está sujeito a normas como a ABNT NBR ISO 14644, relacionada a salas limpas, e diretrizes internacionais, como a EN 1822 para filtros HEPA. Empresas devem verificar se os equipamentos cumprem requisitos de classe de limpeza, eficiência de filtragem e segurança elétrica, conforme o setor de atuação. A obediência a essas normas é fundamental para garantir a integridade de processos críticos na indústria, saúde e laboratórios.

Quais cuidados são necessários na instalação de módulos de fluxo laminar em ambientes industriais?

A instalação adequada de módulos de fluxo laminar implica posicionamento correto para não haver recirculação de ar contaminado e garantir a pressão positiva no ambiente protegido. Deve-se analisar o layout da sala, dimensionar corretamente o equipamento e utilizar filtros compatíveis com a demanda. É fundamental que a instalação seja feita por profissionais qualificados, seguindo orientações do fabricante, para atingir o desempenho esperado em setores farmacêuticos, eletrônicos e hospitalares.

Como diferenciar módulos de fluxo laminar quanto aos tipos de filtro utilizados?

Módulos de fluxo laminar podem contar com filtros HEPA (Alta Eficiência para Partículas do Ar) ou ULPA (Ultra Low Penetration Air), dependendo do grau de pureza do ar exigido. Os filtros HEPA retêm pelo menos 99,97% das partículas de 0,3 mícron, sendo comuns em laboratórios e hospitais. Já os filtros ULPA oferecem maior eficiência, utilizados em indústrias de alta tecnologia. A escolha do filtro adequado depende das especificações da aplicação e do nível de controle de contaminação requerido.

Em quais setores industriais os módulos de fluxo laminar são mais aplicados?

Módulos de fluxo laminar são amplamente aplicados em setores como indústria farmacêutica, eletrônica, biotecnologia e laboratórios de pesquisa. Eles garantem ambientes controlados para montagem de componentes sensíveis, manipulação de amostras biológicas ou produção de medicamentos. Hospitais também utilizam esses módulos em salas de cirurgia e preparo de medicamentos, assegurando padrões rigorosos de assepsia. Empresas compradoras priorizam soluções que atendam às exigências normativas desses segmentos.

Qual a diferença entre módulos de fluxo laminar para aplicações industriais e laboratoriais?

Embora ambos promovam ar limpo, módulos de fluxo laminar industriais frequentemente possuem maior capacidade volumétrica e robustez estrutural, para integrar linhas de produção ou câmaras maiores. Já os modelos laboratoriais são projetados para caber em bancadas e manipulações de pequena escala, onde o acesso do operador é crítico. A seleção deve considerar o volume de ar, tipos de processos envolvidos e requisitos de ergonomia, sempre alinhados às necessidades de cada ambiente corporativo.