Encontramos 2 fornecedores de Misturadores de Hélice de Paletas

Eirich Brasil

Fornece: Máquinas e Equipamentos para a Indústria de Fertilizantes, Máquinas e Equipamentos para a Indústria Cerâmica, Máquinas e Equipamentos para a Indústria de Cacau e Chocolates, Máquinas e Equipamentos para a Indústria de Mineração e mais outras 192 categorias

Jandira - SP
Solab - Equipamentos para Laboratórios

Fornece: Agitadores Magnéticos, Evaporadores, Trocadores de Calor, Banhos de Refrigeração e mais outras 766 categorias

Piracicaba - SP
Desde 2003

Perguntas Frequentes

O que são misturadores de hélice de paletas e para que servem?

Misturadores de hélice de paletas são equipamentos industriais utilizados para homogeneizar líquidos ou misturas de baixa a média viscosidade em processos produtivos. Suas paletas giratórias promovem a movimentação eficiente de fluidos, facilitando a dissolução, dispersão ou manutenção de componentes em suspensão. São aplicados em diversos setores, como químico, alimentício, farmacêutico e tratamento de água, atendendo desde empresas compradoras finais até indústrias que precisam manter a uniformidade de misturas em escala.

Quais os principais tipos de misturadores de hélice de paletas disponíveis no mercado?

Existem diversos modelos de misturadores de hélice de paletas, variando conforme o tamanho, tipo de paleta (reta, inclinada ou curva) e aplicação. Os modelos podem ser fixos, portáteis ou acoplados a tanques industriais. A escolha do tipo adequado depende das características do líquido, volume de mistura, requisitos do processo e setor de atuação, seja em pequenas empresas compradoras ou grandes indústrias químicas e alimentícias.

Quais setores industriais normalmente utilizam misturadores de hélice de paletas?

Misturadores de hélice de paletas são comuns em setores como químico, alimentos e bebidas, cosméticos, papel e celulose, tratamento de água e farmacêutico. Sua utilização facilita a produção de soluções homogêneas, emulsões, suspensões e misturas líquidas. Tanto empresas que fabricam produtos químicos quanto aquelas que necessitam misturar ingredientes para consumo próprio ou revenda se beneficiam desses equipamentos em sua linha produtiva.

Como escolher o misturador de hélice de paletas mais adequado para minha empresa?

A seleção do misturador de hélice de paletas ideal depende do tipo de material a ser misturado, viscosidade, volume do tanque e objetivos do processo. Empresas devem considerar também a potência do motor, o material das paletas (aço inoxidável, carbono), o padrão de fixação e possíveis necessidades de higienização. Consultar fornecedores experientes é essencial para definir especificações apropriadas à demanda, principalmente em ambientes industriais e setores regulamentados.

Existem normas técnicas ou certificações para misturadores de hélice de paletas?

Sim, misturadores de hélice de paletas podem precisar atender normas técnicas, principalmente quando utilizados nas indústrias alimentícia, farmacêutica ou química. No Brasil, referências comuns incluem normas da ABNT sobre equipamentos industriais e, em alguns casos, requisitos sanitários da Anvisa. Em mercados internacionais, certificações como ASME ou FDA podem ser exigidas conforme a aplicação. A conformidade garante segurança, desempenho e padronização do processo produtivo.

Qual a diferença entre misturadores de hélice e outros tipos de misturadores industriais?

A principal diferença dos misturadores de hélice de paletas em relação a outros misturadores está no seu mecanismo de movimentação, ideal para líquidos de baixa a média viscosidade. Enquanto misturadores de pás, turbinas ou dispersores são voltados para materiais mais viscosos ou processos específicos, a hélice de paletas proporciona mistura suave e eficiente, reduzindo o consumo de energia e desgaste do equipamento em operações contínuas.

É preciso considerar cuidados específicos na instalação de misturadores de hélice de paletas?

A instalação adequada é fundamental para o desempenho e durabilidade dos misturadores de hélice de paletas. Recomenda-se verificar o alinhamento do eixo, o correto posicionamento das paletas dentro do tanque e a fixação dos suportes. É importante também assegurar que o motor esteja compatível com a carga exigida e que existam sistemas de proteção elétrica. Esses cuidados evitam vibrações excessivas, desgaste prematuro e falhas na operação industrial.