Encontramos 1 fornecedores de Misturador de Tanque de Entrada Lateral

Bomval - Equipamentos Industriais

Fornece: Trocadores de Calor, Trocadores de Calor de Aço Inox, Manutenção de Trocadores de Calor, Trocadores de Calor para a Indústria Alimentícia e mais outras 861 categorias

Itaquaquecetuba - SP
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que é um misturador de tanque de entrada lateral e para que ele é utilizado?

Um misturador de tanque de entrada lateral é um equipamento projetado para promover a homogeneização de líquidos em tanques industriais, introduzindo o fluxo de mistura pela lateral do recipiente. Esse tipo de misturador é comum em processos químicos, petroquímicos, alimentícios e de tratamento de águas, atuando tanto na dispersão de sólidos quanto na manutenção de soluções uniformes. Sua instalação lateral otimiza a circulação do conteúdo e melhora a eficiência energética em operações contínuas.

Quais são os principais tipos de misturador de tanque de entrada lateral disponíveis no mercado?

Os misturadores de entrada lateral podem variar quanto ao tamanho, potência do motor, tipo de hélice e materiais de fabricação. Modelos podem ter hélice de pás, turbinas ou hélices marinas, cada uma adequada a diferentes viscosidades e volumes de líquidos. Empresas e indústrias podem escolher opções em aço inoxidável para produtos químicos agressivos ou modelos revestidos para líquidos alimentícios, visando atender aos requisitos específicos de cada processo produtivo.

Qual a diferença entre misturador de entrada lateral e outros tipos de misturadores de tanque?

O misturador de tanque de entrada lateral é instalado na parede lateral do tanque, diferente dos misturadores de topo, que ficam na parte superior, ou de fundo, localizados na base. A entrada lateral promove uma circulação radial e axial eficiente, ideal para tanques de grande porte e conteúdos de alta viscosidade. A escolha do tipo de misturador depende do layout da planta industrial, tipo de aplicação e características físicas do fluido processado.

Quais setores industriais mais utilizam o misturador de tanque de entrada lateral?

Esse equipamento é empregado principalmente pelas indústrias de papel e celulose, químicas, petroquímicas, mineração e alimentos e bebidas. Empresas desses setores utilizam o misturador para manter suspensões homogêneas, dissolver aditivos ou evitar a sedimentação de partículas. Também pode ser encontrado em setores de tratamento de água e efluentes industriais, onde a mistura eficiente é fundamental para garantir a qualidade final do processo.

Que cuidados são necessários na instalação de um misturador de tanque de entrada lateral?

A instalação correta do misturador de entrada lateral é fundamental para garantir desempenho e segurança. É importante posicionar o equipamento na altura adequada do tanque e garantir a vedação eficiente no ponto de entrada para evitar vazamentos. O alinhamento do eixo e a fixação adequada previnem vibrações e desgastes prematuros. Em processos críticos, recomenda-se consultar fornecedores experientes para orientação técnica e especificação compatível com o fluido a ser processado.

Existe alguma norma técnica aplicável aos misturadores de tanque de entrada lateral?

Misturadores de tanque de entrada lateral devem seguir normas internacionais e nacionais voltadas à segurança de máquinas, como a NR-12 no Brasil, referentes à segurança no trabalho, além de eventuais normas técnicas para equipamentos pressurizados ou destinados a contato com alimentos, como a FDA ou certificações equivalentes. Empresas devem sempre verificar os requisitos normativos específicos para o setor em que o equipamento será utilizado.

Qual a vantagem do uso de misturador de entrada lateral em tanques de grande volume?

O uso do misturador de entrada lateral em tanques de grande volume oferece vantagens como melhor circulação dos fluidos, maior eficiência energética e fácil manutenção, já que o acesso lateral facilita intervenções sem necessidade de esvaziar todo o tanque. Indústrias optam por esse modelo para garantir a homogeneização de produtos em larga escala, reduzindo pontos de estagnação e otimizando a performance de processos industriais contínuos.