Encontramos 2 fornecedores de Mesas para filetagem em linha de produção

Torfresma - Indústria de Máquinas

Fornece: Mesas de Sangria, Sistemas de Resfriamento, Frigorífico de Bovinos, Lavadores de Carcaças Bovinas e mais outras 62 categorias

São Miguel do Oeste - SC
Casa do Canto Alemão

Fornece: Bancos Estofados, Bancos para Áreas Públicas, Bancos para Bar, Bancos para Embarcações e mais outras 354 categorias

São Paulo - SP
Desde 2014
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são mesas para filetagem em linha de produção e qual sua principal função?

Mesas para filetagem em linha de produção são estruturas projetadas para facilitar o processo de corte e manipulação de produtos, como peixes ou carnes, em ambientes industriais. Sua principal função é otimizar o fluxo de trabalho, permitindo que operadores façam o fileteamento de forma segura, higiênica e eficiente. Essas mesas são comuns em frigoríficos, indústrias alimentícias e empresas que buscam padronização e produtividade no processamento de alimentos.

Quais tipos de mesas para filetagem existem e como escolher o modelo ideal?

Existem mesas para filetagem em aço inox, polietileno ou combinação de ambos, variando em tamanho, altura e acessórios como calhas, prateleiras e sistemas de escoamento. A escolha do modelo ideal depende do tipo de produto processado, volume de produção e espaço disponível na linha. Para ambientes que exigem altos padrões de higiene, o aço inox é amplamente recomendado. Adaptar a escolha ao fluxo de trabalho contribui para a ergonomia e eficiência operacional.

Quais normas ou certificações devem ser consideradas ao adquirir mesas para filetagem industrial?

Para ambientes industriais e alimentícios, é fundamental que as mesas para filetagem sigam normas sanitárias, como as da Anvisa, que regulam superfícies em contato com alimentos. Procure por materiais como aço inoxidável 304, por sua resistência à corrosão e facilidade de limpeza, conforme os padrões da indústria alimentícia. Verifique ainda eventuais certificações de boas práticas de fabricação (BPF), quando exigidas no segmento de atuação da empresa.

Como é feita a instalação de mesas para filetagem na linha de produção?

A instalação de mesas para filetagem geralmente requer nivelamento adequado para garantir estabilidade e ergonomia aos operadores. É importante posicioná-las de acordo com o fluxo de trabalho da linha de produção, permitindo fácil acesso aos equipamentos e áreas de descarte. Em indústrias alimentícias, recomenda-se manter a distância adequada entre pontos de lavagem e armazenamento, facilitando a limpeza e evitando contaminação cruzada durante a operação.

Quais benefícios as mesas para filetagem proporcionam para empresas do setor alimentício?

Mesas para filetagem contribuem para a padronização do processo, aumento da produtividade e maior segurança alimentar. Para empresas do setor alimentício, elas facilitam o cumprimento das normas sanitárias, reduzem o risco de acidentes e melhoram a eficiência da equipe. O uso de modelos adequados também contribui para menor desperdício de matéria-prima, tornando o processamento mais sustentável e econômico em larga escala.

Quais setores da indústria utilizam mesas para filetagem em suas operações?

Essas mesas são amplamente utilizadas em frigoríficos, indústrias de processamento de pescados, carnes e aves, além de empresas de alimentos preparados e cooperativas agroindustriais. Também podem integrar laboratórios de análise alimentar ou setores que exigem divisão e manipulação precisa de produtos in natura. O perfil do cliente é, em geral, empresas que demandam alta produtividade e requisitos rigorosos de higiene.

Como a escolha do material da mesa para filetagem impacta na durabilidade e higiene?

Mesas fabricadas em aço inoxidável garantem maior resistência à corrosão, facilidade de limpeza e durabilidade, sendo ideais para ambientes úmidos e sujeitos a limpeza frequente. Modelos em polietileno são vantajosos para trabalhos que exigem superfícies menos abrasivas, mas podem exigir manutenção periódica. A escolha correta do material reduz riscos de contaminação, prolonga a vida útil do equipamento e facilita a conformidade com regulamentações sanitárias.