Encontramos 6 fornecedores de Mesa Alimentadora para Embalagens

Maddza Tecnologia em Movimentação

Fornece: Esteiras de Plástico, Esteiras Elevadoras, Esteiras de Alumínio, Esteiras Transportadoras e mais outras 78 categorias

Poços de Caldas - MG
Desde 1999
Effisa - Indústria de Máquinas

Fornece: Túnel de Secagem, Mesas Alimentadoras , Dobradeiras Coladeiras, Coladeiras de Bordas e mais outras 49 categorias

Braço do Norte - SC
Dreampack Solutions

Fornece: Embaladoras de Sachês, Envasadoras Automáticas, Envasadoras de Bebidas, Envasadoras de Alimentos e mais outras 249 categorias

Joinville - SC
11-50 funcionários
Henac Indústria e Comércio de Máquinas

Fornece: Envasadoras, Envasadoras de Alimentos, Mesas Alimentadoras , Envasadoras de Frascos e mais outras 26 categorias

São Paulo - SP
Tecnoenvase - Tecnologia em Envase e Fechamento

Fornece: Envasadoras Automáticas, Tampadoras, Esteiras Transportadoras, Mesas Alimentadoras  e mais outras 162 categorias

São Bernardo do Campo - SP
Desde 1988
Codatec - Rotuladoras e Etiquetadoras

Fornece: Rotuladoras, Rotuladoras Automáticas, Rotuladoras Bopp, Rotuladoras Semi-Automáticas e mais outras 164 categorias

São Paulo - SP

Perguntas Frequentes

O que é uma mesa alimentadora para embalagens e qual sua função nas linhas de produção?

A mesa alimentadora para embalagens é um equipamento projetado para organizar e alimentar embalagens de forma contínua em linhas de produção industrial. Sua principal função é otimizar o fluxo de embalagens, garantindo que estejam prontas para processos como enchimento, lacração ou rotulagem. Empresarialmente, isso resulta em maior eficiência operacional, reduzindo gargalos e aumentando a produtividade. O uso é comum em indústrias alimentícias, farmacêuticas e cosméticas, além de empresas que necessitam embalar produtos em grande escala.

Quais são os principais tipos de mesas alimentadoras para embalagens disponíveis no mercado?

Existem diferentes tipos de mesas alimentadoras para embalagens, como as circulares, lineares e de esteira. O modelo circular é utilizado para acúmulo e transferência em processos intermitentes, enquanto o linear facilita o alinhamento em linhas contínuas. Algumas versões permitem ajustes de velocidade e altura, adaptando-se a diferentes tamanhos de embalagens. A escolha do tipo depende do layout da linha de produção e das características do produto que será embalado.

Como escolher a mesa alimentadora mais adequada para a minha indústria?

Para selecionar a mesa alimentadora ideal em ambientes industriais, é importante considerar o tipo de embalagem, capacidade produtiva, espaço disponível e integração com outros equipamentos. Avalie também materiais de fabricação como aço inoxidável, exigido em setores alimentícios e farmacêuticos por questões sanitárias. O suporte do fornecedor na personalização e assistência técnica é relevante para garantir máxima eficiência e adequação à linha de produção.

Precisa de instalação especializada para uma mesa alimentadora de embalagens?

A instalação da mesa alimentadora para embalagens geralmente requer conhecimento técnico, principalmente quando há integração com outros sistemas automatizados. Recomenda-se que a montagem e o comissionamento sejam realizados por profissionais qualificados para assegurar funcionamento correto e segurança operacional. Em empresas industriais, uma instalação inadequada pode gerar paradas produtivas e desperdício. O alinhamento correto do equipamento é fundamental para eficiência e durabilidade.

Que setores industriais fazem uso intensivo da mesa alimentadora para embalagens?

O uso intensivo da mesa alimentadora de embalagens ocorre nos setores de alimentos, bebidas, farmacêutico, cosmético, químico e de bens de consumo. Empresas desses segmentos se beneficiam da automação para agilizar o processo de embalagem, reduzir erros e aumentar a produtividade. Também é frequente o uso em linhas com alta demanda de produtos e necessidade de padronização, como fabricantes que atendem grandes redes varejistas e distribuidoras.

Quais vantagens a mesa alimentadora traz para empresas compradoras finais e revendedores?

Para empresas compradoras finais, a principal vantagem é a automação do fluxo de embalagens, reduzindo custos operacionais e aumentando a velocidade de produção. Empresas revendedoras e distribuidores se beneficiam ao oferecer um produto essencial para modernização de fábricas, atendendo à crescente demanda por eficiência industrial. Além disso, a robustez e a modularidade dos modelos facilitam integração em diferentes layouts, ampliando a versatilidade comercial.

Existe alguma norma técnica ou regulamentação para mesas alimentadoras de embalagens?

As mesas alimentadoras para embalagens devem atender normas relacionadas à segurança de máquinas e higiene, principalmente quando utilizadas em segmentos sensíveis, como alimentação e medicamentos. Normas como a NR-12 (segurança do trabalho em máquinas e equipamentos) são comumente aplicadas no Brasil. Em equipamentos de aço inoxidável, é importante observar padrões sanitários do setor específico. Sempre verifique conformidade com legislações vigentes para garantir operação segura e confiável.