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O que é um medidor de vazão por deslocamento positivo e para que ele serve?

O medidor de vazão por deslocamento positivo é um instrumento utilizado para medir com precisão o volume de líquidos que passam por uma tubulação, contabilizando o fluxo por meio de câmaras internas que se enchem e esvaziam sequencialmente. Esse tipo de medidor é amplamente empregado em processos industriais, distribuição de combustíveis, químicas e setores de saneamento, onde a medição confiável e direta do volume total de fluido é fundamental para controle, faturamento ou integração em sistemas automatizados.

Quais são os principais tipos de medidores de vazão por deslocamento positivo disponíveis no mercado?

Existem diferentes tipos de medidores por deslocamento positivo, incluindo os de êmbolo rotativo, engrenagens ovais, disco nutante e lobos rotativos. Cada modelo utiliza mecanismos específicos para separar volumes distintos de fluido, garantindo medição precisa. A escolha do tipo adequado depende do fluido a ser medido (viscosidade, presença de partículas), do volume e da aplicação industrial, sendo importante analisar as características do processo e compatibilidade com o fluido a fim de selecionar o equipamento correto.

Em quais setores industriais é recomendada a utilização desses medidores?

Os medidores de vazão por deslocamento positivo são amplamente recomendados para setores como químico, petroquímico, alimentício, farmacêutico e de combustíveis. Eles são especialmente úteis onde há necessidade de medir líquidos de alta viscosidade ou realizar medições de alta precisão para controle de processos e transações comerciais. Empresas que exigem faturamento preciso pelo volume entregue, como distribuidoras de óleos, solventes e combustíveis, também costumam empregar esse tipo de tecnologia em suas operações.

Quais normas técnicas devem ser atendidas por medidores de vazão por deslocamento positivo?

A utilização de medidores de vazão por deslocamento positivo pode estar sujeita a normas nacionais e internacionais, como a ISO 2714 (para especificações de medidores de deslocamento positivo), além de recomendações do Inmetro para equipamentos utilizados em transações comerciais no Brasil. É essencial que o fornecedor ou fabricante forneça documentação e certificações que comprovem a conformidade do equipamento, garantindo precisão, segurança e rastreabilidade em aplicações industriais ou de faturamento.

Como é feita a instalação adequada de um medidor desse tipo em sistemas industriais?

Para garantir precisão nas medições, o medidor de vazão por deslocamento positivo deve ser instalado em trechos retos da tubulação, preferencialmente longe de curvas, válvulas ou bombas que provoquem turbulência. Recomenda-se verificar o alinhamento correto e realizar purgas para eliminar gás ou ar presente no sistema. Além disso, a manutenção preventiva e a calibração periódica, conforme orientação do fabricante, são essenciais para assegurar desempenho ideal e evitar interferências nos resultados.

Qual a diferença entre medidores de vazão por deslocamento positivo e outros tipos de medidores?

Os medidores por deslocamento positivo diferem de modelos eletromagnéticos, ultrassônicos e de turbina porque contabilizam o volume real do líquido que passa, sem depender da velocidade ou de propriedades elétricas. Isso os torna ideais para líquidos viscosos, fluidos com impurezas ou aplicações onde a precisão volumétrica é fundamental. Já outros tipos podem ser mais indicados para grandes volumes, medições a distância ou fluidos com baixa viscosidade.

Quais fatores influenciam a escolha do material do medidor de vazão por deslocamento positivo?

A seleção do material do medidor deve considerar a compatibilidade química com o fluido a ser medido e as condições de operação, como temperatura e pressão. Materiais como aço inox, bronze e alumínio são comuns, sendo escolhidos conforme resistência à corrosão e durabilidade necessárias em cada processo industrial. Para fluidos agressivos ou aplicações sanitárias, é fundamental adotar materiais que garantam integridade, evitando contaminações ou desgaste prematuro do equipamento.