Encontramos 3 fornecedores de Materiais para Fabricação de Moldes Técnicos

Siquiplás - Produtos para Plásticos

Fornece: Borrachas de Silicone, Resinas de Poliéster Isolantes, Látex, Borax Decahidratado e mais outras 129 categorias

Santana de Parnaíba - SP
11-50 funcionários
Parabor

Fornece: Insumos para a Indústria Automotiva, Insumos para a Indústria de Abrasivos, Insumos para a Indústria de Moldes, Matéria-Prima para a Indústria Farmacêutica e mais outras 32 categorias

São Paulo - SP
Agf Indústria e Comércio de Modelação

Fornece: Insumos para a Indústria de Moldes, Máquinas para a Fabricação de Moldes, Moldes para a Indústria Automotiva, Moldes para Injeção de Plásticos e mais outras 25 categorias

São Paulo - SP

Perguntas Frequentes

O que são materiais para fabricação de moldes técnicos?

Materiais para fabricação de moldes técnicos são insumos utilizados no desenvolvimento de moldes industriais, empregados na conformação de plásticos, metais e outros materiais. Esses itens incluem aços especiais, alumínio, resinas epóxi, ligas metálicas e componentes como insertos, pinos e buchas. São essenciais para indústrias de injeção plástica, fundição e manufatura, permitindo a reprodução precisa de peças em processos de médio a alto volume.

Quais são os principais tipos de materiais utilizados em moldes técnicos?

Os principais tipos de materiais utilizados em moldes técnicos são aços para moldes (como P20, H13 e 420), alumínio, resinas epóxi e compostos de cobre-berílio. A seleção do material depende da aplicação, vida útil esperada e tipo de peça produzida. O aço oferece alta durabilidade e resistência térmica, enquanto o alumínio é indicado para moldes de prototipagem ou séries baixas, devido à sua facilidade de usinagem.

Esses materiais atendem a normas ou padrões específicos na indústria?

Sim, diversos materiais para fabricação de moldes técnicos seguem normas internacionais de qualidade, como ASTM e DIN, que especificam requisitos de resistência mecânica, composição química e tolerâncias dimensionais. Para aplicações industriais críticas, é comum solicitar certificados de origem e conformidade do material junto ao fornecedor, garantindo desempenho adequado e rastreabilidade dos insumos empregados.

Quais cuidados são necessários ao selecionar materiais para fabricação de moldes?

Durante a seleção, é fundamental considerar fatores como resistência à abrasão, condutividade térmica e comportamento diante de ciclos térmicos repetidos. Também é importante avaliar a compatibilidade química com o material processado e a facilidade de usinagem. Para moldes de alta produção, recomenda-se optar por materiais com maior dureza e estabilidade dimensional, visando prolongar a vida útil do molde e reduzir manutenções.

Como a escolha do material para o molde impacta a qualidade do produto final?

A seleção do material do molde influencia diretamente o acabamento superficial, precisão dimensional e estabilidade das peças fabricadas. Materiais de alta qualidade resultam em menor desgaste, maior repetibilidade e redução de retrabalho em processos industriais. Em aplicações técnicas exigentes, a escolha inadequada pode gerar defeitos, como rebarbas ou distorções, comprometendo a eficiência produtiva e a confiabilidade das peças.

Quais segmentos industriais utilizam materiais para fabricação de moldes técnicos?

Esses materiais são amplamente utilizados nas indústrias de transformação plástica, automobilística, eletroeletrônica, médica, embalagens e componentes para construção civil. Empresas desses setores demandam moldes técnicos para a produção em série de peças plásticas, metálicas ou compostas, sendo essenciais em etapas como injeção, sopro, fundição sob pressão e termoformagem de componentes industriais.

Existe diferença entre materiais usados em moldes de injeção plástica e em fundição de metal?

Sim, existe diferença significativa entre os materiais escolhidos para moldes de injeção plástica e para fundição de metal. Moldes para plásticos geralmente utilizam aços e alumínio com alta resistência à corrosão e bom polimento, enquanto moldes para fundição exigem ligas com resistência térmica superior, devido às temperaturas mais altas do metal fundido. Cada aplicação requer propriedades específicas para garantir desempenho e durabilidade na produção.