Encontramos 2 fornecedores de Máquinas para Divisão de Lâminas em Tiras

Grupo Marafon - Indústria de Máquinas

Fornece: Máquinas e Equipamentos para a Produção de Perfis Contínuos, Curvadores para Canos e Tubos, Perfiladeiras, Perfiladeiras Especiais e mais outras 43 categorias

Piracicaba - SP
Coperfil

Fornece: Corte a Laser, Corte de Chapas a Laser, Equipamentos de Corte, Equipamentos para Corte de Metais e mais outras 64 categorias

Limeira - SP

Perguntas Frequentes

O que são máquinas para divisão de lâminas em tiras e para que servem?

Máquinas para divisão de lâminas em tiras são equipamentos industriais projetados para cortar chapas ou lâminas em diversas faixas longitudinais, chamadas tiras. São essenciais em setores industriais que trabalham com metais, papel, plástico ou borracha, permitindo transformar materiais em larguras específicas conforme exigido por processos produtivos ou para revenda. Essa solução otimiza o rendimento de matéria-prima e facilita o abastecimento de linhas de produção e distribuição.

Quais setores utilizam máquinas para divisão de lâminas em tiras?

Esse tipo de máquina é voltado principalmente para indústrias metalúrgicas, fabricantes de embalagens, setores de transformação de papel, plásticos e materiais sintéticos. Empresas que fornecem insumos para outras fábricas, distribuidoras de metais e centros de serviço também utilizam o equipamento. O principal perfil de comprador inclui organizações que necessitam adaptar o formato das lâminas para uso próprio ou para comercialização junto a clientes industriais.

Quais são os principais tipos de máquinas para divisão de lâminas em tiras disponíveis?

Existem modelos manuais, semiautomáticos e automáticos. A escolha depende do volume de produção, material a ser processado e nível de precisão requerida. Equipamentos automáticos possuem sistemas de controle por CLP e permitem ajustes rápidos, indicados para médias e grandes indústrias. Versões manuais e semiautomáticas são mais adequadas para operações menores ou de corte ocasional. As principais diferenças envolvem capacidade produtiva, flexibilidade e eficiência.

Como funciona a regulagem de largura nas máquinas para divisão de lâminas?

A regulagem de largura é feita por ajuste das facas circulares, que podem ser movimentadas ao longo de um eixo para definir a distância entre cortes. Em equipamentos automáticos, esse ajuste normalmente é realizado por comandos digitais, proporcionando alta precisão e repetibilidade. Já nas versões manuais, a movimentação é feita manualmente, exigindo atenção do operador para garantir medidas corretas. A configuração adequada é fundamental para evitar desperdício de material.

Qual a importância da manutenção preventiva nessas máquinas?

A manutenção preventiva é essencial para assegurar cortes uniformes, prolongar a vida útil dos componentes e evitar paradas não programadas na produção. Inspeções periódicas nas facas rotativas, rolamentos e sistemas de alinhamento previnem falhas e garantem a segurança operacional. Para empresas industriais, um plano de manutenção estruturado contribui para maior eficiência operacional e redução de custos com quebras inesperadas.

As máquinas para divisão de lâminas em tiras possuem certificações ou normas específicas?

Para máquinas industriais utilizadas no Brasil e em outros mercados, é fundamental que atendam às normas de segurança NR12 e, quando aplicável, padrões internacionais de qualidade e segurança, como ISO ou normas técnicas setoriais. Essas certificações garantem que o equipamento oferece proteção adequada aos operadores e atende requisitos mínimos de desempenho, sendo essenciais em processos de aquisição para uso corporativo.

Quais fatores considerar ao escolher uma máquina para divisão de lâminas em tiras?

É importante avaliar o tipo de material a ser processado (metal, plástico, papel), espessura máxima, largura útil, velocidade de operação e facilidade de ajuste das facas. O volume de produção e o espaço disponível também influenciam a escolha entre modelos automáticos ou manuais. Empresas que buscam alta produtividade preferem versões automatizadas, enquanto operações menores podem optar por equipamentos mais simples, priorizando custos e flexibilidade.