Encontramos 2 fornecedores de Máquina de Precisão para Rasgos de Chaveta

Takaimec Soluções para Usinagem

Fornece: Brochas para Chavetas, Brochas Planas, Cabeçotes para Usinagem, Ferramentas para Usinagem e mais outras 117 categorias

Jacareí - SP
11-50 funcionários
Rezler - Fabricante de Chavetas

Fornece: Chavetas para Eixos, Máquinas para Abrir Rasgo de Chaveta, Brochas para Chavetas, Barras de Chavetas e mais outras 44 categorias

Caxias do Sul - RS

Perguntas Frequentes

O que é uma máquina de precisão para rasgos de chaveta e para que ela serve?

A máquina de precisão para rasgos de chaveta é um equipamento industrial especializado em usinar rasgos (ou canais) em eixos ou cubos, permitindo a montagem segura de componentes como engrenagens e polias. Seu uso é comum em empresas de manutenção, oficinas mecânicas e indústrias que necessitam garantir alinhamento e transmissão de torque entre peças. A precisão na usinagem desses rasgos é crucial para a confiabilidade de sistemas mecânicos em linhas de produção e equipamentos industriais.

Quais tipos de máquinas de precisão para rasgos de chaveta existem no mercado?

No mercado, existem principalmente dois tipos de máquinas para rasgos de chaveta: as manuais e as automáticas. As versões manuais são ideais para pequenas oficinas ou produção em baixa escala, enquanto as automáticas oferecem maior produtividade e repetibilidade, sendo indicadas para indústrias e empresas com alta demanda. A seleção do tipo depende do volume de peças a serem usinadas e do nível de precisão necessário para cada aplicação.

Quais cuidados são necessários na instalação de uma máquina para rasgos de chaveta?

Durante a instalação de uma máquina para rasgos de chaveta, é fundamental garantir nivelamento adequado do equipamento, conexão elétrica compatível com a potência exigida e fixação segura ao piso para evitar vibrações. Recomenda-se consultar o manual técnico e, se necessário, contar com suporte especializado do fabricante ou fornecedor. Esses cuidados asseguram o funcionamento correto e prolongam a vida útil da máquina em ambientes industriais.

Quais materiais podem ser usinados em máquinas para rasgos de chaveta?

Máquinas para rasgos de chaveta são capazes de usinar diversos metais, como aço carbono, aço inoxidável, alumínio e ferro fundido, variando conforme ferramental e potência da máquina. Empresas e indústrias devem avaliar o tipo de material a ser trabalhado, já que diferentes metais exigem ferramentas de corte específicas e parâmetros ajustados para garantir precisão e acabamento adequado nas peças produzidas.

Existem normas técnicas que regulamentam a fabricação de rasgos de chaveta?

Sim, a fabricação de rasgos de chaveta é regulamentada por normas técnicas internacionais, como a DIN 6885 e a ISO 2491, que padronizam as dimensões de rasgos e chavetas para garantir intercambiabilidade e segurança nos conjuntos mecânicos. Empresas industriais e oficinas que utilizam máquinas de precisão devem seguir essas normas para assegurar compatibilidade e desempenho adequado nas transmissões de torque e montagem de componentes.

Para quais setores industriais as máquinas para rasgos de chaveta são recomendadas?

Essas máquinas são recomendadas para setores como automotivo, metalúrgico, fabricação de máquinas e equipamentos, manutenção industrial e indústrias de bens de capital. Empresas que precisam produzir ou reparar eixos, engrenagens e componentes rotativos fazem uso frequente dessas máquinas para garantir precisão e confiabilidade em seus sistemas mecânicos, respaldando processos produtivos exigentes quanto à qualidade das peças.

O que diferencia uma máquina de precisão para rasgos de chaveta de outros equipamentos de usinagem?

A principal diferença está na especialização: a máquina de precisão para rasgos de chaveta foi projetada especificamente para cortar rasgos retos e precisos em eixos e cubos, tarefa que outros equipamentos de usinagem, como fresadoras universais, realizam com menor exatidão e eficiência. Essa especialização garante tolerâncias rigorosas e produtividade elevada em processos industriais que exigem encaixes mecânicos com alto padrão técnico.