Encontramos 2 fornecedores de Manilha de Âncora
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Fornece: Cabo de Aço Galvanizado, Cabo de Aço Inox, Cabo de Aço Polido, Cabos com Alma de Aço e mais outras 165 categorias
Fornece: Cabo de Aço Galvanizado, Cabo de Aço Polido, Cabo de Aço Revestido com Plástico, Cabos de Aço e mais outras 383 categorias
Perguntas Frequentes
O que é uma manilha de âncora e para que ela é utilizada?
A manilha de âncora é um componente metálico em formato de “U” ou “bow”, com pino removível, utilizado para conectar cabos, correntes ou cintas a âncoras, equipamentos de elevação e amarração. No mercado corporativo, é empregada em operações portuárias, offshore, linhas de ancoragem naval e na construção civil, facilitando a conexão segura de sistemas de içamento e movimentação de cargas. Sua robustez e capacidade de carga são essenciais para garantir a segurança nessas aplicações.
Quais os principais tipos de manilhas de âncora disponíveis no mercado?
Os principais tipos de manilha de âncora encontrados no setor industrial e náutico são as manilhas em formato U (retas) e tipo lira (arco ou bow). Além disso, variam conforme o tipo de pino: parafuso, roscado ou com trava de segurança. A escolha depende da necessidade de carga, facilidade de montagem e ambiente de uso. Empresas devem sempre considerar o tipo adequado para garantir resistência mecânica e segurança operacional.
Existem normas técnicas que regulamentam a fabricação e o uso da manilha de âncora?
Sim, a fabricação e uso da manilha de âncora estão sujeitos a normas técnicas nacionais e internacionais, como a ABNT NBR 13545 e padrões internacionais como ASTM A153. Essas normas especificam requisitos de materiais, processos de fabricação, dimensões, métodos de ensaio e critérios de segurança. Cumprir essas especificações é essencial nas operações corporativas, garantindo segurança e confiabilidade em atividades de içamento e amarração de cargas.
Quais critérios devem ser considerados na escolha de uma manilha de âncora para uso industrial?
Ao selecionar uma manilha de âncora para uso industrial, é fundamental analisar a carga de trabalho segura (WLL), o material de fabricação (geralmente aço carbono forjado ou inox), o tipo de pino e a compatibilidade com os outros componentes da operação. Além disso, deve-se conferir se a manilha possui certificação conforme normas técnicas aplicáveis. A escolha correta previne acidentes e proporciona maior durabilidade nas operações corporativas.
Qual a diferença entre manilha de aço carbono e manilha de aço inox?
A principal diferença entre manilha de aço carbono e manilha de aço inox está na resistência à corrosão e no ambiente de aplicação. O aço carbono é adequado para ambientes secos ou de menor agressividade, sendo mais econômico. O aço inoxidável, por sua vez, resiste melhor à oxidação e é recomendado para uso marítimo, offshore e químico, onde há exposição à água salgada ou agentes corrosivos. Empresas devem considerar o ambiente de operação ao escolher o material.
Em quais setores a manilha de âncora é mais utilizada?
A manilha de âncora tem grande utilização nos setores naval, portuário, construção civil, indústrias de energia e mineração. Empresas do ramo de movimentação de cargas, fornecedores de equipamentos de içamento e serviços offshore também empregam esse componente em suas operações diárias para fixação, ancoragem e ligação de sistemas. Cada setor pode demandar modelos, tamanhos e capacidades de carga específicas, conforme o tipo de operação e ambiente.
Como garantir a segurança na instalação e uso de uma manilha de âncora?
Para garantir segurança na instalação e uso de manilha de âncora, é necessário seguir rigorosamente as instruções do fabricante, utilizar componentes compatíveis com a carga prevista e inspecionar a integridade da peça antes de cada utilização. O aperto correto do pino e a verificação da ausência de deformações ou trincas são passos indispensáveis. Empresas também devem treinar equipes operacionais para reconhecer sinais de desgaste ou falha, prevenindo acidentes e garantindo a segurança operacional.