Encontramos 9 fornecedores de Lubrificante de Silicone para Máquinas
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Fornece: Fluidos de Silicone, Resinas de Silicone, Resinas Sintéticas, Óleo de Silicone Industrial e mais outras 14 categorias
Fornece: Cola de Contato, Espuma de Poliuretano | PU, Fluidos de Silicone, Acessórios para Vedação e mais outras 62 categorias
Fornece: Desengraxantes Líquidos, Limpadores Químicos, Limpadores Químicos de Concreto e Alvenaria, Limpadores Químicos de Contatos Elétricos e mais outras 156 categorias
Fornece: Fluidos de Silicone, Isoladores de Silicone, Material para Isolamento Térmico, Adesivos Termoplásticos e mais outras 52 categorias
Fornece: Ácido Acético, Ácido Acético Glacial, Ácido Ascórbico, Ácido Cítrico e mais outras 852 categorias
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Fornece: Ácido Acético, Ácido Acético Glacial, Ácido Ascórbico, Ácido Cítrico e mais outras 917 categorias
Fornece: Massas Polidoras Automotivas, Produtos Químicos Automotivos, Removedores de Silicones, Fluidos de Silicone e mais outras 37 categorias
Fornece: Fluidos de Silicone, Produtos Químicos Automotivos, Condutores de Fluidos, Óleo de Silicone Industrial e mais outras 23 categorias
Fornece: Peças Especiais em Epóxi, Agentes de Cura para Resinas Epoxi, Pigmentos de Alumínio, Pigmentos Brancos e mais outras 231 categorias
Perguntas Frequentes
Para que serve o lubrificante de silicone para máquinas?
O lubrificante de silicone para máquinas é utilizado para reduzir o atrito e o desgaste entre peças móveis em equipamentos industriais, comerciais ou de escritório. Sua aplicação melhora o desempenho operacional, previne travamentos e diminui a necessidade de manutenção. É indicado em segmentos como produção industrial, processamento de alimentos, automação de linhas produtivas e equipamentos de impressão, devido à sua resistência à água, estabilidade térmica e compatibilidade com diversos materiais.
Quais são os principais tipos de lubrificante de silicone utilizados em máquinas?
Os principais tipos incluem lubrificantes em spray, líquidos e pastas. O spray facilita a aplicação em pontos de acesso restrito, enquanto o líquido é recomendado para sistemas centralizados de lubrificação. Já a pasta é escolhida para situações que exigem proteção prolongada e aderência em superfícies verticais. A escolha do tipo deve considerar o ambiente de operação, o tipo de equipamento e a frequência de manutenção.
O lubrificante de silicone é compatível com todos os materiais das máquinas?
Na maioria dos casos, o lubrificante à base de silicone é seguro para metais, plásticos, borrachas e cerâmicas, sendo amplamente usado em ambientes industriais. No entanto, alguns plásticos sensíveis, como policarbonato ou poliestireno, podem sofrer alterações após contato prolongado. Por isso, recomenda-se sempre consultar a ficha técnica do produto antes da aplicação, principalmente em componentes críticos de máquinas industriais.
Existem normas técnicas para o uso de lubrificantes de silicone em processos industriais?
Sim, em segmentos específicos, como a indústria alimentícia, é necessário utilizar lubrificantes de silicone homologados pela Anvisa ou NSF H1, que atestam a segurança do produto para contato incidental com alimentos. Para aplicações gerais, recomenda-se observar especificações técnicas do fabricante e as orientações da ABNT para garantir a conformidade com padrões de segurança e desempenho exigidos pelo setor.
Em quais setores industriais o lubrificante de silicone para máquinas é mais aplicado?
Esse tipo de lubrificante é amplamente adotado em setores como automotivo, manutenção predial, linha branca, embalagens, processamento de alimentos, têxtil e impressão. Empresas destes segmentos utilizam o produto para manter equipamentos em operação contínua, reduzir atrito em correias, eixos e engrenagens, e prolongar a vida útil de componentes sujeitos a altas cargas e temperaturas.
Qual a diferença entre lubrificantes de silicone e lubrificantes convencionais para máquinas?
Lubrificantes de silicone têm maior resistência térmica, proteção contra umidade e estabilidade química em comparação aos lubrificantes minerais ou sintéticos comuns. Enquanto os convencionais podem ser degradados por altas temperaturas ou exposição à água, o silicone mantém sua performance em ambientes exigentes e com grande variação climática. Isso faz com que o lubrificante de silicone seja preferido em situações onde a durabilidade é essencial.
Há cuidados específicos na aplicação do lubrificante de silicone em máquinas industriais?
Sim, recomenda-se limpar as superfícies das peças antes da aplicação, para remover resíduos de outros lubrificantes ou partículas que possam prejudicar a eficiência do produto. O uso excessivo deve ser evitado para não permitir acúmulo de poeira ou atrair sujeira em ambientes industriais. Consultar sempre a recomendação do fabricante da máquina e do lubrificante assegura a correta performance e segurança durante o uso.