Encontramos 3 fornecedores de Linha de Extrusão de Rosca Dupla Industrial

Bausano do Brasil

Fornece: Extrusão de Plásticos, Extrusoras de Plásticos, Extrusoras de Rosca Dupla, Extrusoras de Rosca Simples e mais outras 30 categorias

São Paulo - SP
Primo Máquinas Industriais

Fornece: Máquinas Industriais, Peças para Máquinas Industriais, Painéis Elétricos para Máquinas Industriais, Extrusoras e mais outras 163 categorias

Guarulhos - SP
1-10 funcionários
Siladipe Ind. de Máquinas

Fornece: Extrusoras de Rosca Dupla, Extrusoras de Rosca Simples, Fresadoras de Roscas, Cilindros de Aço e mais outras 68 categorias

Diadema - SP

Perguntas Frequentes

O que é uma linha de extrusão de rosca dupla industrial e para que serve?

Uma linha de extrusão de rosca dupla industrial é um equipamento utilizado para processar materiais, como plásticos, borrachas ou alimentos, transformando matéria-prima em produtos semifinais ou finais. Seu principal diferencial está nas duas roscas paralelas que promovem mistura intensiva e homogeneização eficiente. Indústrias utilizam essas linhas para fabricar compostos plásticos, masterbatches, alimentos extrusados ou insumos de alta performance. A tecnologia garante controle preciso da formulação e qualidade constante em larga escala.

Quais tipos de materiais podem ser processados em uma linha de extrusão de rosca dupla?

Linhas de extrusão de rosca dupla são versáteis e podem processar diversos materiais, como termoplásticos (por exemplo, PVC, PP, PE), elastômeros, compostos com carga mineral, alimentos granulados e até biomateriais. A configuração da rosca e do cilindro permite ajustar o equipamento para necessidades específicas, tornando possível trabalhar com materiais que exigem mistura e dispersão rigorosa. Isso beneficia indústrias químicas, alimentícias, farmacêuticas e fabricantes de materiais compostos.

Quais são as diferenças entre extrusoras de rosca simples e rosca dupla?

As extrusoras de rosca dupla possuem duas roscas que podem operar co-rotativas ou contra-rotativas, promovendo maior homogeneização e mistura dos materiais em comparação à rosca simples. Esse diferencial é essencial quando se busca incorporar aditivos, pigmentos ou cargas de forma uniforme. Já as extrusoras de rosca simples são indicadas para processos menos exigentes quanto à mistura, como extrusão de perfis, tubos ou filmes plásticos de composição homogênea.

Quais setores industriais costumam usar a linha de extrusão de rosca dupla?

Indústrias de transformação de plástico, alimentícia, farmacêutica, química e de reciclagem fazem uso recorrente da linha de extrusão de rosca dupla. Esse equipamento é fundamental na produção de compostos plásticos, blends poliméricos, granulados alimentícios, rações extrusadas, materiais biodegradáveis e masterbatches. Empresas compradoras finais e revendedores atuam nessas áreas, integrando as extrusoras em linhas de produção de grande escala ou fornecendo soluções a terceiros.

Existem normas técnicas ou certificações específicas para linhas de extrusão de rosca dupla?

Sim, a fabricação e operação segura de linhas de extrusão de rosca dupla seguem normas técnicas, como a ABNT NBR 5410 (instalação elétrica), além de regulamentos de segurança industrial. Também são observadas normas internacionais como CE (Europa) e UL (Estados Unidos), especialmente para exportação. Em indústrias alimentícias ou farmacêuticas, requisitos adicionais de validação higiênica podem ser exigidos, garantindo conformidade aos padrões sanitários vigentes para os equipamentos.

Como é feita a manutenção preventiva de uma linha de extrusão de rosca dupla?

A manutenção preventiva inclui inspeção periódica das roscas, cilindros, sistemas de aquecimento e redutores de velocidade. A limpeza após ciclos de produção, verificação do alinhamento das roscas e análise de desgaste são essenciais para evitar paradas não programadas. Empresas industriais geralmente seguem planos de manutenção definidos pelo fabricante, priorizando segurança e durabilidade. Substituição de peças críticas e lubrificação adequada garantem operação contínua e performance ideal do equipamento.

Quais fatores considerar ao escolher uma linha de extrusão de rosca dupla para uso industrial?

É importante avaliar capacidade de produção, tecnologia de controle, flexibilidade para processar diferentes materiais e disponibilidade de suporte técnico. O perfil da rosca, diâmetro, comprimento e tipo de alimentação devem ser compatíveis com o produto final desejado. Empresas compradoras, parceiros industriais e revendedores precisam considerar ainda a eficiência energética, facilidade de integração em linhas existentes e a reputação do fabricante quanto ao pós-venda.