Encontramos 2 fornecedores de Limas de Pontas Curvas para Usinagem

Pferd do Brasil

Fornece: Discos de Corte, Escovas Cônicas, Escovas Tipo Copo, Escovas Tipo Pincel e mais outras 131 categorias

Curitiba - PR
Extinsolda - Máquinas e Ferramentas

Fornece: Correias Abrasivas, Disco de Lixa, Discos Abrasivos, Lixa para Madeira e mais outras 261 categorias

Santa Rosa - RS

Perguntas Frequentes

O que são limas de pontas curvas para usinagem e para que servem?

Limas de pontas curvas para usinagem são ferramentas abrasivas projetadas para desbaste, ajuste e acabamento preciso em áreas de difícil acesso, especialmente cavidades e superfícies internas curvas. Elas são utilizadas para remover rebarbas, corrigir imperfeições e refinar peças metálicas ou plásticas durante processos industriais. Setores como metalúrgica, ferramentaria e manutenção industrial frequentemente aplicam essas limas para garantir padrões de qualidade e precisão em componentes, ampliando a vida útil dos produtos acabados.

Quais tipos de limas de pontas curvas existem no mercado?

No mercado, é possível encontrar limas de pontas curvas em diversos formatos, como meia-cana, redonda com ponta curva e triangular curva, além de variações no tamanho, granulação e comprimento. Esse portfólio possibilita ajustabilidade para diferentes aplicações industriais, desde acabamento fino até desbaste mais agressivo. As limas podem ser fabricadas em aço-carbono ou materiais especiais para maior durabilidade, sendo importante selecionar o modelo conforme o perfil do material e complexidade da peça a ser usinada.

Para quais setores industriais as limas de pontas curvas são indicadas?

Esse tipo de lima é amplamente utilizado em setores como metalurgia, produção de moldes e matrizes, indústria automotiva, aeronáutica e manutenção industrial. Empresas compradoras finais aplicam limas de pontas curvas para realizar ajustes e acabamentos em componentes que exigem alto grau de precisão, enquanto indústrias as integram nos processos de acabamento e conformação de peças de difícil acesso. Distribuidores e revendedores costumam atender oficinas especializadas e setores de ferramentaria.

Qual a diferença entre limas de pontas curvas e limas tradicionais?

A principal diferença está no formato da extremidade: as limas de pontas curvas possuem ponta arqueada, ideal para acessar áreas côncavas, canais ou superfícies de difícil alcance. Já as limas tradicionais possuem pontas retas, indicadas para superfícies planas ou externas. Essa particularidade faz das limas de pontas curvas ferramentas essenciais para trabalhos de precisão em locais restritos, onde uma lima reta convencional não proporcionaria o acabamento demandado.

Existem normas técnicas para limas de pontas curvas para usinagem?

Sim, limas industriais geralmente seguem normas técnicas internacionais, como as definidas pela ISO (Organização Internacional de Normalização), que estabelecem requisitos para dimensões, materiais e padrões de desempenho. Especificações nacionais, como a ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas), também podem ser observadas, assegurando qualidade, uniformidade e compatibilidade das ferramentas com processos industriais. Recomenda-se consultar sempre fornecedores sobre conformidade normativa ao adquirir o produto.

Quais cuidados devem ser tomados na utilização de limas de pontas curvas em processos industriais?

Ao usar limas de pontas curvas em ambientes industriais, é fundamental garantir fixação segura da peça, utilização de equipamentos de proteção individual, e aplicação de movimentos regulares para evitar desgaste irregular da ferramenta. Deve-se evitar o excesso de força, para não comprometer o fio da lima. Após o uso, recomenda-se limpeza e inspeção para prolongar a vida útil e garantir desempenho consistente em operações futuras de usinagem.

Como escolher entre limas de pontas curvas de diferentes materiais?

A escolha do material da lima de pontas curvas deve considerar o tipo de peça a ser trabalhada e a intensidade da aplicação. Limas de aço-carbono são recomendadas para uso geral e peças de materiais menos duros. Para aplicações intensivas ou superfícies mais resistentes, como aço endurecido ou ligas especiais, modelos com tratamento térmico ou ligas especiais oferecem maior durabilidade e eficiência de corte. Consultar o fornecedor sobre indicações técnicas ajuda a garantir o desempenho adequado.