Encontramos 2 fornecedores de Limas de Pontas Curvas para Metais Duros

Pferd do Brasil

Fornece: Discos de Corte, Escovas Cônicas, Escovas Tipo Copo, Escovas Tipo Pincel e mais outras 131 categorias

Curitiba - PR
Extinsolda - Máquinas e Ferramentas

Fornece: Correias Abrasivas, Disco de Lixa, Discos Abrasivos, Lixa para Madeira e mais outras 261 categorias

Santa Rosa - RS

Perguntas Frequentes

O que são limas de pontas curvas para metais duros e para que servem?

Limas de pontas curvas para metais duros são ferramentas de corte manual projetadas para usinagem, ajuste fino e acabamento em peças confeccionadas em materiais de alta dureza, como aço temperado ou carboneto. Elas possuem extremidade curvada que facilita o alcance de áreas internas ou geometrias complexas. São amplamente utilizadas em processos industriais de manutenção, ferramentarias e fabricação de componentes, onde a precisão no acabamento de superfícies metálicas rígidas é essencial.

Quais tipos ou formatos de limas de pontas curvas existem?

As limas de pontas curvas para metais duros podem ser encontradas em diferentes formatos, incluindo meia-cana, redonda, triangular e quadrada. A curvatura da ponta varia conforme o modelo, permitindo o acesso a reentrâncias e superfícies de difícil alcance. O acabamento pode ser basto, murço ou fino, dependendo do grau de desbaste desejado. A escolha ideal depende da geometria da peça e do tipo de trabalho a ser realizado em ambientes industriais ou de manutenção.

Quais os principais materiais usados na fabricação dessas limas?

Essas limas são geralmente fabricadas em aço de alta dureza ou aço rápido tratado termicamente, para garantir resistência e durabilidade ao trabalhar metais duros. Algumas versões recebem revestimentos especiais, como carboneto de tungstênio, aumentando a vida útil e eficiência do corte. A escolha do material da lima deve considerar o tipo de metal a ser trabalhado e a frequência de uso em linhas de produção, oficinas industriais ou aplicações especializadas.

Existem normas técnicas ou certificações relevantes para limas de pontas curvas?

Sim, limas industriais costumam seguir normas técnicas como DIN 7261 ou ABNT NBR 6199, que estabelecem padrões de medidas, tolerâncias e características de desempenho. Empresas compradoras e revendedoras devem verificar se o fornecedor atende essas normas para garantir compatibilidade e qualidade. Essas especificações são especialmente importantes na seleção de ferramentas para processos produtivos críticos ou manutenção em segmentos como automobilístico e metalúrgico.

Quais cuidados são recomendados ao utilizar limas de pontas curvas para metais duros?

O uso correto dessas limas requer fixação adequada da peça, aplicação de pressão moderada e movimentos regulares para evitar desgaste prematuro ou quebras. Deve-se sempre utilizar equipamentos de proteção individual, como luvas e óculos, visto que partículas metálicas podem ser liberadas. Manter a ferramenta limpa, remoção regular de cavacos e inspeção do fio cortante aumentam a segurança e prolongam a vida útil, especialmente em ambientes industriais.

Para quais setores industriais as limas de pontas curvas são indicadas?

Limas de pontas curvas para metais duros são largamente empregadas nos setores metalúrgico, automotivo, aeroespacial, ferramentaria e manutenção industrial. Também podem ser usadas em indústrias de moldes, matrizes e na fabricação de protótipos. Sua aplicação principal está no ajuste e acabamento de peças metálicas, sejam componentes novos ou em processos de retrabalho e manutenção corretiva ou preventiva.

Como escolher uma lima de pontas curvas adequada para aplicação profissional?

A seleção depende do tipo de metal a ser trabalhado, formato da superfície, acesso ao local e intensidade do uso. Empresas devem considerar o tamanho, o grau do corte (basto, murço ou fino) e revestimentos especiais para maior durabilidade. Outro critério é a conformidade com normas técnicas exigidas pelo segmento industrial. Consultar o fornecedor sobre suporte e orientação técnica também auxilia na escolha da ferramenta ideal para cada operação.