Encontramos 2 fornecedores de Laminadora de Roscas para Parafusos

O que é uma laminadora de roscas para parafusos e para que serve?

Laminadora de roscas para parafusos é uma máquina utilizada para formar filetes de rosca em corpos cilíndricos, como parafusos e pinos, por meio de processo de conformação a frio. Essa tecnologia garante alta resistência mecânica e acabamento preciso, atendendo principalmente indústrias metalúrgicas, fabricantes de fixadores e montagens automotivas. O equipamento é essencial na produção de grandes volumes de peças com padrão rigoroso de qualidade.

Quais são os tipos de laminadoras de roscas disponíveis no mercado?

Existem principalmente dois tipos de laminadoras de roscas: as de matrizes planas e as de matrizes rotativas. As de matrizes planas são ideais para produção em massa de parafusos menores, já as de matrizes rotativas atendem peças maiores e geometrias especiais. A escolha depende do perfil do parafuso, do volume de produção esperado e do setor industrial atendido.

Quais setores industriais utilizam laminadoras de roscas para parafusos?

Setores como metalurgia, automotivo, construção civil, linha branca e fabricação de máquinas utilizam amplamente laminadoras de roscas. Essas máquinas integram linhas produtivas de indústrias que demandam fixadores com alto padrão de qualidade e resistência, além de serem essenciais em empresas fornecedoras de peças para manutenção industrial e montadoras.

Existe alguma norma ou certificação aplicada ao uso de laminadoras de roscas?

Laminadoras de roscas devem seguir normas técnicas de segurança (como NR-12 no Brasil) e padrões internacionais de fabricação relacionados à indústria de maquinário. Além disso, recomenda-se que os processos produtivos estejam alinhados a normas específicas de roscas, como ISO ou DIN, assegurando compatibilidade e qualidade dos parafusos produzidos.

Quais cuidados são necessários na instalação de uma máquina laminadora de roscas?

A instalação de uma laminadora de roscas exige superfície nivelada e resistente, alimentação elétrica compatível, além de espaço para circulação e manutenção. Recomenda-se treinamento específico dos operadores, adequação ao layout fabril e adoção de medidas de segurança conforme normas vigentes, garantindo operação eficiente e redução de paradas não programadas.

Qual a diferença entre a conformação de roscas por laminação e por usinagem?

A principal diferença está no processo: na laminação, o filete é formado por deformação plástica, sem remoção de material, resultando em roscas mais resistentes e com melhor acabamento superficial. Na usinagem, o perfil é obtido por corte, o que pode reduzir a integridade do material. Indústrias que priorizam eficiência e qualidade optam por laminadoras de roscas em larga escala.

A laminadora de roscas pode ser utilizada para outros tipos de fixadores além de parafusos?

Sim, o equipamento pode ser adaptado para produzir roscas em pinos roscados, prisioneiros, rebites e outros fixadores utilizados em montagem industrial e automotiva. A configuração da máquina pode ser ajustada conforme diâmetro, comprimento e especificação do componente, ampliando seu uso em diferentes segmentos industriais.