Encontramos 27 fornecedores de Juntas de Borracha
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Fornece: Alças de Borracha, Anel de Vedação, Artefatos de Borracha, Barras de Borracha e mais outras 374 categorias
Fornece: Aditivos Impermeabilizantes para Concretos e Argamassas, Aditivos para Argamassas, Aditivos para Concreto, Agentes de Cura e mais outras 1096 categorias
Fornece: Juntas de Borracha, Juntas de Expansão, Juntas de Expansão Flexíveis, Juntas de Expansão Metálicas e mais outras 61 categorias
Fornece: Alargadores Cônicos, Balões com Juntas, Juntas de Borracha Nitrílica, Juntas de Cobre e mais outras 148 categorias
Fornece: Juntas Automotivas, Juntas Auto-Adesivas, Juntas de Borracha, Juntas de Cortiça e mais outras 90 categorias
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Fornece: Arruelas de Borracha, Anel de Vedação, Artefatos de Borracha, Coxins e mais outras 156 categorias
Fornece: Acoplamento com Anel de Vedação, Acoplamentos de Borracha, Adesivos à Base de Borracha, Alças de Borracha e mais outras 270 categorias
Exibindo 21 a 27 de 27 fornecedores
Perguntas Frequentes
O que são juntas de borracha e para que servem em aplicações industriais?
Juntas de borracha são elementos de vedação utilizados para impedir vazamentos e garantir a integridade de sistemas que transportam líquidos, gases ou sólidos. Em ambientes industriais, elas são essenciais na montagem de tubulações, flanges e equipamentos, promovendo vedação eficaz mesmo sob pressão ou temperaturas elevadas. Sua flexibilidade e resistência química as tornam adequadas para setores como petroquímico, alimentício, automotivo e construção civil.
Quais são os principais tipos de juntas de borracha disponíveis no mercado?
Os principais tipos são juntas planas, anéis de vedação (O-rings), juntas perfiladas e flangeadas. A escolha depende da aplicação e das condições de operação, como temperatura, pressão e fluido a ser vedado. Além das formas, existem variações nos materiais, como EPDM, nitrílica, silicone ou Viton, cada uma garantindo resistência diferente a óleos, combustíveis, químicos ou altas temperaturas em processos industriais.
Como escolher o material adequado para juntas de borracha?
O material ideal depende do fluido que será vedado, temperatura e pressão da operação. Borrachas nitrílicas são indicadas para contato com óleos e combustíveis, enquanto EPDM resiste a agentes químicos e variações climáticas. Silicone tolera altas temperaturas, já o Viton é recomendado para ambientes agressivos. Indústrias devem consultar as propriedades técnicas de cada composição para garantir durabilidade e segurança na aplicação.
Existe alguma norma técnica para uso de juntas de borracha em empresas?
Sim, dependendo do setor, podem ser exigidas normas como a ASTM F104, que define requisitos para juntas não metálicas, ou especificações de desempenho determinadas por ANVISA e órgãos reguladores quando aplicadas em segmentos alimentícios e farmacêuticos. É importante que empresas verifiquem as exigências vigentes para garantir a conformidade e a segurança de seus processos com o produto correto.
Quais cuidados devem ser tomados na instalação de juntas de borracha?
A instalação correta das juntas de borracha assegura desempenho e vida útil do elemento de vedação. É fundamental limpar as superfícies de contato, aplicar o torque recomendado nos parafusos e evitar dobras ou estiramentos excessivos. Em contextos industriais, recomenda-se seguir procedimentos do fabricante e utilizar ferramentas adequadas para garantir a vedação eficiente e prevenir falhas em equipamentos ou tubulações.
Em quais setores industriais as juntas de borracha são mais utilizadas?
Juntas de borracha são amplamente empregadas em setores como petróleo e gás, mineração, químico, construção civil, alimentício, farmacêutico e automotivo. Empresas desses segmentos utilizam o produto para vedar conexões de tubulações, flanges de máquinas e equipamentos que transportam fluidos sob condições variadas, garantindo eficiência operacional e prevenindo vazamentos. Revendas e distribuidores atendem uma demanda diversificada desses mercados.
Qual a diferença entre juntas de borracha e juntas metálicas?
Juntas de borracha oferecem flexibilidade, resistência química e facilidade de instalação, sendo ideais para pressões moderadas e sistemas com movimentação térmica. Já as juntas metálicas suportam altas pressões e temperaturas extremas, sendo utilizadas em aplicações críticas e severas, como refino de petróleo ou geração de energia. A escolha depende das exigências do processo industrial, fluido transportado e parâmetros de operação.