Encontramos 12 fornecedores de Juntas de Borracha Nitrílica para Bombas

Lbor Borrachas

Fornece: Lençóis de Borracha, Placas de Borracha, Revestimento de Cilindros com Borracha, Acoplamentos de Borracha e mais outras 367 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Vedaservice

Fornece: Alargadores Cônicos, Balões com Juntas, Juntas de Borracha Nitrílica, Juntas de Cobre e mais outras 148 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Kliven Borrachas

Fornece: Alças de Borracha, Anel de Vedação, Artefatos de Borracha, Barras de Borracha e mais outras 374 categorias

Novo Hamburgo - RS
1-10 funcionários
Kaelved - Vedações Industriais

Fornece: Juntas Auto-Adesivas, Juntas de Borracha, Juntas de Borracha Nitrílica, Juntas de Cobre e mais outras 136 categorias

Campinas - SP
Desde 2017
1-10 funcionários
Rec-Rubber - Artefatos de Borracha

Fornece: Juntas de Borracha Nitrílica, Juntas de Expansão de Borracha, Juntas de Vedação, Peças Técnicas em Borracha e mais outras 61 categorias

Guarulhos - SP
1-10 funcionários
Via Products - Manutenção, Operação e Inovação

Fornece: Artefatos de Borracha, Anel de Vedação, Abraçadeira Revestida com Borracha, Acoplamento com Anel de Vedação e mais outras 497 categorias

Guarulhos - SP
11-50 funcionários
Rcm Vedações

Fornece: Acoplamento com Anel de Vedação, Acoplamentos de Borracha, Adesivos à Base de Borracha, Alças de Borracha e mais outras 270 categorias

São Roque - SP
11-50 funcionários
os Piloto Ferramentaria

Fornece: Juntas Automotivas, Juntas de Borracha Nitrílica, Juntas Resistentes a Óleo, Juntas de Borracha e mais outras 44 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários
Ibab Rubber

Fornece: Arruelas de Borracha, Anel de Vedação, Artefatos de Borracha, Coxins e mais outras 156 categorias

São Bernardo do Campo - SP
11-50 funcionários
Universal Juntas

Fornece: Juntas Automotivas, Juntas Auto-Adesivas, Juntas de Borracha, Juntas de Cortiça e mais outras 98 categorias

Ibiporã - PR
Vedamec - Vedações Mecânicas e Industriais

Fornece: Estampos de Corte para Juntas e Arruelas, Juntas Articuladas para Tratores, Juntas Automotivas, Juntas de Borracha e mais outras 699 categorias

Curitiba - PR
11-50 funcionários
Novaplast - Artefatos de Borracha e Cilicone

Fornece: Arruelas de Borracha, Gaxetas de Borracha Natural, Juntas de Borracha, Juntas de Borracha Nitrílica e mais outras 56 categorias

Valinhos - SP

Perguntas Frequentes

O que são juntas de borracha nitrílica para bombas e para que servem?

Juntas de borracha nitrílica para bombas são elementos de vedação fabricados com borracha nitrílica (NBR), desenvolvidos para impedir vazamentos de líquidos ou gases nas conexões de bombas industriais ou comerciais. Elas suportam contato constante com óleos, combustíveis e solventes, sendo comuns em setores automotivos, petroquímicos, alimentícios e de saneamento. As juntas garantem a eficiência operacional e ajudam a prolongar a vida útil dos equipamentos ao manter a vedação apropriada durante o funcionamento contínuo das bombas.

Quais os principais tipos e formatos de juntas de borracha nitrílica para bombas disponíveis?

Existem vários tipos de juntas de borracha nitrílica para bombas, podendo ser encontradas em formatos como anel (O-ring), plana, tipo envelope e perfil personalizado, conforme a necessidade do equipamento. Cada formato atende a especificações técnicas diferentes, como pressão, temperatura e tipo de fluido. O formato e espessura adequados são determinados pelas condições de operação da bomba, influenciando diretamente na vedação e desempenho do sistema.

Em quais setores industriais as juntas de borracha nitrílica para bombas são mais utilizadas?

As juntas de borracha nitrílica para bombas são amplamente utilizadas em indústrias químicas, alimentícias, farmacêuticas, siderúrgicas, automobilísticas e no setor de petróleo e gás. Empresas que demandam circulação ou transferência de fluidos contendo óleos, combustíveis ou solventes normalmente optam por esse tipo de vedação devido à resistência química e à durabilidade do material nitrílico nessas aplicações específicas, garantindo maior segurança nos processos.

Quais normas técnicas se aplicam ao uso de juntas de borracha nitrílica em bombas industriais?

O uso de juntas de borracha nitrílica para bombas industriais geralmente segue normas como a ASTM D2000, que classifica propriedades físicas e químicas de compostos de borracha, incluindo a nitrílica. Dependendo do segmento, também podem ser necessárias especificações de acordo com normas locais ou internacionais de pressão e segurança, como as definidas pela ABNT ou ISO. Verificar se o produto atende às normas é essencial para garantir confiabilidade nas aplicações industriais.

Como garantir a correta instalação das juntas de borracha nitrílica em bombas?

Para uma instalação eficiente de juntas de borracha nitrílica em bombas, recomenda-se seguir as orientações do fabricante quanto ao posicionamento e torque dos parafusos. A superfície de assentamento deve estar limpa, lisa e livre de resíduos. Uma aplicação inadequada pode causar falhas de vedação e vazamentos, comprometendo a segurança operacional. Avaliar regularmente o estado das juntas durante manutenções previne paradas não planejadas e desgaste prematuro.

Quais as vantagens da borracha nitrílica em comparação com outros materiais de juntas?

A borracha nitrílica oferece excelente resistência a óleos, combustíveis e diversos solventes, além de boa flexibilidade em diferentes faixas de temperatura. Em comparação com juntas de borracha natural ou silicone, apresenta melhor desempenho em ambientes agressivos e situações de contato prolongado com hidrocarbonetos. No entanto, para aplicações com exposição constante a altas temperaturas ou químicos oxidantes, outros materiais podem ser mais apropriados.

Pode-se utilizar juntas de borracha nitrílica em todos os tipos de bombas industriais?

As juntas de borracha nitrílica são adequadas para muitos tipos de bombas industriais, especialmente aquelas que transportam soluções à base de óleo ou combustível. No entanto, não são recomendadas para sistemas que trabalham com solventes agressivos, ácidos concentrados ou temperaturas elevadas acima da especificação do material. A escolha deve considerar o fluido bombeado, pressão e temperatura de operação, sendo fundamental analisar a compatibilidade para cada caso.