Encontramos 2 fornecedores de Inserto CBN para Usinagem Pesada

Pferd do Brasil

Fornece: Discos de Corte, Escovas Cônicas, Escovas Tipo Copo, Escovas Tipo Pincel e mais outras 131 categorias

Curitiba - PR
Dnc Elétrica - Materiais Elétricos e Automação Industrial

Fornece: Materiais Elétricos no Atacado, Material Elétrico para Ambientes Explosivos, Tubos Espirais, Canaletas Elétricas e mais outras 2484 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que é um inserto CBN para usinagem pesada e onde é utilizado?

O inserto CBN para usinagem pesada é uma ferramenta composta por nitreto cúbico de boro (CBN), material extremamente duro e resistente ao desgaste, projetada para cortar metais duros em processos industriais exigentes. É amplamente usada na indústria metalúrgica, especialmente em operações de torneamento e fresagem de ferro fundido endurecido, aço e materiais sinterizados. Empresas do setor automotivo, ferroviário ou de produção de componentes robustos utilizam esse produto para aumentar a precisão e produtividade em aplicações de corte pesado.

Quais são os principais tipos de insertos CBN disponíveis para usinagem pesada?

Os principais tipos de insertos CBN para usinagem pesada variam conforme o formato (como triangular, quadrado, redondo), o tamanho e o tipo de quebra-cavaco. Existem ainda diferentes composições de CBN, ajustadas à dureza do material a ser usinado e ao tipo de operação (acabamento ou desbaste). Indústrias podem escolher modelos com maior resistência térmica ou com recobrimentos específicos, dependendo das necessidades do processo produtivo e do tipo de material trabalhado.

Quais setores industriais mais utilizam inserto CBN para usinagem pesada?

O inserto CBN para usinagem pesada é amplamente utilizado em setores industriais que trabalham com metais duros e ligas de alta resistência. Destacam-se as indústrias automotiva, de petróleo e gás, ferroviária, aeroespacial e fabricantes de equipamentos pesados. Esses setores demandam ferramentas capazes de suportar cortes intensos e prolongados, garantindo precisão e produtividade em componentes como eixos, cilindros, virabrequins e peças fundidas de grande porte.

Como escolher o inserto CBN mais adequado para cada aplicação de usinagem pesada?

Para selecionar o inserto CBN ideal para usinagem pesada, é necessário considerar o tipo de material a ser usinado, a dureza da peça, o tipo de operação (desbaste ou acabamento), os parâmetros de corte e o equipamento utilizado. O consultor técnico do fornecedor deve indicar o grau de CBN, o formato e eventuais revestimentos apropriados, otimizando o desempenho e a durabilidade da ferramenta, conforme a demanda produtiva da empresa.

Existem normas técnicas que regulamentam a produção ou uso de inserto CBN para usinagem pesada?

Sim, alguns insertos CBN para usinagem pesada seguem normas internacionais de padronização, como a ISO 1832, que define codificação e especificações geométricas para insertos intercambiáveis. No entanto, é importante verificar junto ao fornecedor se o produto cumpre os requisitos exigidos na linha de produção da empresa, considerando compatibilidade, rastreabilidade e padrões específicos do segmento industrial.

Quais são as principais vantagens do uso de CBN em relação a outros materiais de insertos?

O uso do CBN em insertos para usinagem pesada propicia maior resistência ao desgaste, estabilidade dimensional em altas temperaturas e capacidade de usinar materiais de dureza elevada, como ferros fundidos e aços endurecidos. Em comparação com insertos de carbeto ou cerâmica, o CBN garante menor necessidade de troca da ferramenta, ciclos de produção mais longos e redução do tempo de setup nas linhas industriais, impactando positivamente a eficiência operacional.

Que cuidados são recomendados na instalação e manuseio de insertos CBN para garantir o desempenho?

A instalação do inserto CBN para usinagem pesada deve ser feita com atenção ao correto posicionamento na ferramenta de corte, evitando impactos ou pressão excessiva que possam trincar a pastilha. Utilizar os torques e acessórios apropriados, manter a limpeza do porta-inserto e seguir as recomendações do fabricante são práticas fundamentais. Isso assegura maior vida útil ao inserto e contribui para a qualidade e segurança da operação industrial.