Encontramos 4 fornecedores de Guilhotina Rotativa

Benecke Irmãos & Cia.

Fornece: Pistolas de Cola, Caldeiras, Tambores Descascadores de Toras, Equipamentos para a Secagem de Grãos e mais outras 56 categorias

Timbó - SC
Corte Line I Corte e Dobra de Chapas Metálicas

Fornece: Calandragem de Chapas, Calandragem de Grande Porte, Corte e Dobra de Perfis, Bancadas de Montagem e mais outras 131 categorias

Caxias do Sul - RS
Hunter - Engenharia Mecânica

Fornece: Máquinas e Equipamentos para a Indústria Madeireira, Guilhotina Rotativa, Prensas Hidráulicas, Trocadores de Calor e mais outras 275 categorias

Timbó - SC
1-10 funcionários
Galpão das Máquinas

Fornece: Máquinas para Usinagem, Máquinas Operatrizes, Máquinas Operatrizes Usadas, Tornos Mecânicos e mais outras 91 categorias

Diadema - SP

Perguntas Frequentes

O que é uma guilhotina rotativa e para que serve?

Guilhotina rotativa é um equipamento utilizado para cortar materiais de forma precisa e contínua, especialmente em processos industriais. Ela opera com lâminas circulares giratórias que seccionam papel, plástico, tecido ou até metais finos em linhas de produção. Indústrias gráficas, têxteis, embalagens e automotiva utilizam guilhotinas rotativas para obter alta produtividade e uniformidade no corte, atendendo demandas de médias e grandes escalas de produção.

Quais são os principais tipos de guilhotina rotativa disponíveis no mercado?

Existem guilhotinas rotativas manuais e automáticas. As automáticas são integradas a linhas de produção e oferecem cortes continuados, ideais para alto volume, enquanto as manuais são indicadas para pequenas tiragens ou usos técnicos específicos. Além disso, algumas máquinas são projetadas para certos materiais, como papel, laminados plásticos ou tecidos, ajustando torque e rotação conforme a dureza do insumo processado.

Como é feito o ajuste da guilhotina rotativa para diferentes materiais?

O ajuste é realizado configurando-se a pressão e a velocidade de rotação das lâminas de acordo com o tipo e a espessura do material. Para papéis finos, recomenda-se menor pressão, enquanto materiais plásticos ou tecidos demandam regulagens específicas para evitar rebarbas ou deformações. Esses recursos visam preservar a qualidade do corte e a integridade do produto final, otimizando o rendimento industrial.

A guilhotina rotativa possui normas técnicas ou certificações obrigatórias?

Sim, no Brasil, equipamentos industriais como a guilhotina rotativa devem atender normas de segurança da ABNT e regulamentações do Ministério do Trabalho, especialmente relacionadas à proteção de operadores contra acidentes. Certificações adicionais, como ISO 9001, podem ser exigidas por determinados setores industriais visando garantir processos produtivos padronizados e seguros, mas a obrigatoriedade depende do segmento de mercado.

Quais cuidados devem ser tomados na instalação de uma guilhotina rotativa?

Instalação deve ser realizada por equipe técnica especializada, garantindo correta fixação, alinhamento com outros equipamentos e integração aos sistemas de segurança (como bloqueios e sensores). É importante conferir se a voltagem e o espaço físico atendem as especificações do fabricante e realizar testes prévios antes do início da operação para evitar acidentes e desperdícios de material.

Quais segmentos industriais utilizam guilhotina rotativa em suas operações?

Setores como indústria gráfica, papel e celulose, confecções têxteis, embalagem, automotivo e plásticos utilizam guilhotinas rotativas para o corte preciso e eficiente de suas matérias-primas. Empresas compradoras finais buscam esse equipamento para otimizar processos de fabricação ou acabamento, já revendedores atendem demandas desses segmentos fornecendo máquinas com especificações adequadas para cada aplicação industrial.

Qual a diferença entre guilhotina rotativa e outros tipos de cortadores industriais?

A principal diferença está no sistema de corte: a guilhotina rotativa utiliza lâminas circulares móveis para cortes contínuos e de alta velocidade, ideal para grandes volumes. Já cortadores convencionais, como guilhotinas de lâmina reta ou tesouras industriais, são mais indicados para cortes isolados ou de menor escala. A escolha depende do material a ser processado e da produtividade desejada na linha de produção.